7018 H4r
Model: 7018 H4R pręta spawalnia (E7018-H4R)
Pochodzenie: Chiny
Płatność: 30% zaliczki, 70% należnych przed wysyłką
Specyfikacje pakowania: 5 kg/pudełko wewnętrzne, 20 kg/karton, 1000 kg/paleta
Czas realizacji produkcji: w ciągu 25 dni po otrzymaniu zaliczki
Podstawowe funkcje i zalety produktu
E7018 - H4R to niski - wodór, All -, wysoka - elektroda wytrzymałowa zaprojektowana do średniej struktur średniej - i wysokiej - wytrzymałościowej stelowej stelowej/niskiej -}. Jest szczególnie odpowiedni do grubej płytki i zastosowań o wysokim stopniu ograniczenia. Jego podstawowe zalety są następujące:

Low - odporność na pęknięcie wodorowe, wyjątkowe bezpieczeństwo
Korzystając z niskiej powłoki wodorowej - („8” w numerze modelu reprezentuje niski typ -), ten typ ma zawartość wodoru osiągającą poziom H4 (mniejszy lub równy 4 ml/100 g). Minimalizuje to akumulację wodoru podczas spawania i skutecznie zapobiega „pęknięciu zimnym” (pęknięcia spowodowane naprężeniem wodoru i ograniczenia podczas procesu chłodzenia po spawaniu). Dlatego jest szeroko stosowany w bezpieczeństwie - struktury krytyczne, takie jak naczynia ciśnieniowe i mosty.
Stabilna wydajność spoiny, łączenie siły i wytrzymałości
Siła metalu spoiny jest większa lub równa 483 MPa, a pokój - energia uderzenia temperatury jest większa lub równa 27J. Spełnia to wymagania siły niskiej - stali stopowych i niskich -, takich jak Q235 i Q345 przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej wytrzymałości, co czyni ją odpowiednią dla większości przemysłowych potrzeb spawania strukturalnego.


Wszystkie - Spawanie pozycji poprawia efektywność budowy
„1” w numerze modelu reprezentuje wszystko - zdolność adaptacyjną. Umożliwia to spawanie w dowolnej pozycji - płaski, pionowy, poziomy lub nadrzut - bez konieczności zmiany prętów spawalniczych z powodu ograniczeń strukturalnych, znacznie zwiększając elastyczność budowy.
Odporna konstrukcja wilgoci - zmniejsza koszty przechowywania
Wbudowane w logo „R” (wilgoć -), nieotwarte pręty spawalnicze mogą być przechowywane przez długie okresy w suchym, pomieszczeniu - temperatury (Common Low - pręty spawalnicze wodorowe wymagają zapieczętowanego przechowywania lub lodówki), zmniejszania kosztów przechowywania i skoków. Jednak po otwarciu należy je wysuszyć w 350-400 stopnia przez 1-2 godziny i przechowywać w izolowanym pojemniku w wysokości 80-100, aby zapobiec tworzeniu porów.

Różnice od podobnych prętów spawalniczych
| Modele spawalnicze | Różnice podstawowe | Obowiązujące scenariusze |
|---|---|---|
| E7018-H4R | Wilgoć - odporna (r), wymagania niskiego przechowywania | Długie - przechowywanie terminów, budowa zewnętrzna itp. |
| E7018-H4 | Nie wilgoć -, wymaga ścisłego uszczelnienia i chłodzenia | Krótkie - Użycie, indoor naprawione - spawanie stacji |
| E6013 | Powłoka tytanowa (kwaśna), wysoka zawartość wodoru | Zwykła stal miękka, spawanie struktury naprężeń non - |
Środki ostrożności do użytku
1. Wymagania dotyczące zasilania:
Należy zastosować odwrotną polaryzację DC (DCEN). Moc prądu przemiennego jest zabroniona, ponieważ może to powodować przerwę lub porowatość łuku.
2. Suszenie i przechowywanie:
- Nieotwarte pręty spawalnicze: można przechowywać w suchym środowisku o wilgotności mniejszej lub równej 60% przez jeden rok.
- Otwarte lub higroskopowe pręty spawalkowe: sucha w 350 stopnia przez godzinę (w celu usunięcia wilgoci i zapobiegania nadmiernej wodoru). Po wysuszeniu przechowuj w izolowanym pojemniku przy 80 - 100 stopni. W przypadku wystawiania się na powietrze przez dłuższe niż cztery godziny po usunięciu ponownie osusz pręt spawania. Suj pręt spawalniczy do trzech razy, aby zapobiec oddzieleniu powłoki.
3. Podgrzewanie i pośmiertne:
- Gdy gęste płytki (większe lub równe 25 mm) lub sztywne struktury, podgrzej do 80-150 stopni (dostosuj się zgodnie z równoważnikiem węgla stali).
- W razie potrzeby opublikuj ogień - w temperaturze 250-350 po spawaniu w celu przyspieszenia dyfuzji wodoru i dalszego zapobiegania pęknięciu.
4. Środowisko spawalnicze:
Unikaj spawania w środowiskach o wilgotności> 80% lub prędkości wiatru> 8 m/s (co może łatwo powodować pory). Konstrukcja zewnętrzna wymaga odpowiedniej ochrony wiatru i wilgoci.
Specyfikacje (średnica × długość i zakres prądu)
| Średnica × długość (mm × mm) | Prąd AC (a) | Prąd DC (a) |
|---|---|---|
| 2.5×350 | 80-120 | 70-110 |
| 3.2×350 | 100-160 | 90-160 |
| 4.0×400 | 140-210 | 130-210 |
| 5.0×400 | 200-300 | 180-300 |
Dzięki niskiej odporności na pęknięcie wodoru, wszystkie - możliwości zastosowania, odporność na wilgoć i łatwe przechowywanie, E7018-H4R stał się preferowanym prętem spawalniczym w mostach, naczyniach ciśnieniowych, produkcji maszyn i innych pól, równoważenie bezpieczeństwa i wygody budowlanej.
Podstawowe obszary zastosowania
E7018 - pręt spawałowy H4R z niską odpornością na pękanie wodoru, wysoką wytrzymałość i możliwości spawania wszechstronnego, jest szeroko stosowane w zastosowaniach wymagających rygorystycznego bezpieczeństwa spawania i stabilności strukturalnej. Te aplikacje obejmują:
1. Large - Struktury stalowe: struktury łożyska łożyska -, wysokie - ramy stalowe budynku, budy dźwigu itp., Które muszą wytrzymać wysokie obciążenia i naprężne naprężenia. Jego niskie właściwości wodorowe - zapobiegają awarii strukturalnej spowodowanej pęknięciami spoin.
2. Naczynia ciśnieniowe i rurociągi: reaktory chemiczne, rurociągi olejowe i gazowe, cylindry kotła itp., W których spoiny muszą wytrzymać wysokie ciśnienie i pożywki korozyjne. Low - Powłoki wodorowe zmniejszają ryzyko indukowanego pęknięcia wodoru - i zapewniają odporność na uszczelnienie i ciśnienie.
3. Maszyny: ciężkie ramy maszyn, łóżka maszynowe i elementy konstrukcyjne maszyn budowlanych (kopacze i ładowarki) wymagają równowagi między wytrzymałością a wytrzymałością podczas spawania grubych płyt. Wszystkie właściwości spawania pozycji - są odpowiednie do złożonej konstrukcji strukturalnej.
4. Sprzęt zasilania i energetyki: Torbina wiatrowa i struktura stali elektrowni Wsporniki wymagają długiego - terminu na zewnątrz, aby wytrzymać naprężenia środowiskowe. Odporna konstrukcja wilgoci - zmniejsza defekty spoiny spowodowane niewłaściwym magazynem.
Szczegóły transportu i przechowywania

Ochrona transportu:
Opakowanie powinno odbywać się w wilgoci - dowód i palety. Maty poślizgowe non - powinny być umieszczone na dnie palet, aby zapobiec przechyleniu stosu podczas transportu.
Przez długi - transport odległości (szczególnie w wilgotnych obszarach) przykryj wodoodpornymi plandekami, aby zapobiec przenikaniu deszczu lub kondensacji do opakowania.
Załaduj i rozładuj ostrożnie podczas obsługi. Unikaj upuszczenia lub pukania prętów spawalniczych, aby zapobiec odpadaniu powłoki elektrody lub uszkodzeniu wewnętrznego pudełka.
Wymagania dotyczące przechowywania:
Idealne środowisko przechowywania: temperatura 10 - 30 stopni, wilgotność względna mniejsza lub równa 50%, w dobrze wentylowanym, suchym magazynie z dala od źródeł wody, rur pary i substancji żrących.
Wytyczne dotyczące układania: palet nie należy układać więcej niż trzy warstwy wysokości. Dolna paleta powinna zostać podniesiona o 10 cm lub więcej z ziemi (za pomocą drewnianych podporęczy), aby zapobiec wejściu wilgoci do pojemnika.
Półno trwałe: Nieotwarte produkty mają dwa lata przydatności do okresu trwałości w powyższych warunkach. Po otwarciu, jeśli produkt jest obsługiwany zgodnie ze ścisłymi procedurami suszenia, można go użyć w ciągu jednego roku (zapisz datę otwarcia).
FAQ
P: Dlaczego E7018-H4R musi być zasilany zasilaczem DC, a nie zasilaczem AC?
Odp.: Low - Powłoki wodoru (alkaliczne) mają słabą przewodność, a moc prądu przemiennego może łatwo prowadzić do niestabilności łuku (pękanie łuku i nadmierne sprysk). Jednak odwrotne DC zapewnia stabilny łuk, zapewniając fuzję pełnej puli spoiny i zmniejszając porowatość i niepełne wady penetracji.
P: Czy suszenie elektrody wiele razy po wchłanianiu wilgoci wpłynie na jej wydajność?
Odp.: Dozwolone jest maksymalnie trzy cykle suszenia (350 stopni /1 godzinę). Przekroczenie tego granicy spowoduje, że elementy stopowe w powładzie wypali się lub osłabia przyczepność między powłoką a rdzeniem, co prowadzi do odłączania powłoki i porowatości podczas spawania. Zaleca się zaprzestanie cyklu tego cyklu po więcej niż trzech cyklach suszenia.
P: Czy można go stosować z kwaśnymi elektrodami, takimi jak E6013 do spawania tej samej struktury?
Odp.: Nie zalecane. Kwaśne elektrody mają wysoką zawartość wodoru (podatna na pękanie), a ich wytrzymałość na spoinie (wytrzymałość na rozciąganie E6013 jest około 414 MPa) jest niższa niż w przypadku E7018-H4R (483 MPa). Mieszanie tych elektrod może powodować nierównomierną siłę stawu lub zwiększyć ryzyko pękania.
P: Co może spowodować porowatość na powierzchni spoiny po spawaniu?
A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >80%, olej/rdza na powierzchni materiału podstawowego, który nie został oczyszczony, a nadmierny prąd powoduje zbyt szybkie ostygnięcie basenu spoiny
Popularne Tagi: 7018 H4R, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtowa, rabatowa, kupna, niska cena, wysoka jakość, produkty
Następny
E6010Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie














