Drut spawalniczy miedziowo-niklowy ERCuNiFe-1
video

Drut spawalniczy miedziowo-niklowy ERCuNiFe-1

Drut spawalniczy ERCuNiFe-1 miedziany-niklowy drut spawalniczy został specjalnie zaprojektowany do spawania rur miedziano-niklowych 90/10. Jest to idealny wybór do systemów wody morskiej, skraplaczy i rurociągów morskich. Kompatybilny zarówno z procesami spawania TIG, jak i MIG. Zapytania są mile widziane.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

Drut spawalniczy ze stopu miedzi i niklu ERCuNiFe-1

 

ERCuNiFe-1 to drut spawalniczy z litej miedzi-niklu, zaprojektowany specjalnie do łączenia i napawania stopów miedzi i niklu 90/10 (C70600 / CuNi10Fe1Mn). Zgodny ze standardami AWS A5.7, drut ten wytwarza osady spawalnicze, które wykazują wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej, biofouling i pękanie korozyjne naprężeniowe; w związku z tym jest uznawany za standardowy metal wypełniający do zastosowań w rurociągach morskich, skraplaczach w elektrowniach i platformach morskich.

Nickel ERNICU-7

Dzięki precyzyjnej kontroli zawartości niklu (5,0–6,5%) i dodatkowi odpowiedniej ilości żelaza (1,0–1,4%) powstały napoin ściśle odpowiada właściwościom mechanicznym i odporności na korozję miedzi-niklowej 90/10. Jednocześnie śladowe ilości tytanu działają jako odtleniacz, zapewniając, że spoina pozostaje czysta i wolna od defektów porowatości.

 

Kluczowe cechy drutu ERCuNiFe-1

 

  • Odporność na korozję w wodzie morskiej:Napoina skutecznie wytrzymuje-erozję, korozję wżerową i szczelinową w środowisku morskim.
  • Odporność na biofouling:Stopy miedzi i niklu-posiadają nieodłączne właściwości utrudniające przyleganie organizmów morskich.
  • Osady spawalnicze o niskiej-porowatości:Wykorzystując tytan jako odtleniacz i odpowiednią ochronę przed gazem osłonowym, można uzyskać czyste, gęste i-wysokiej jakości szwy spawalnicze.
  • Zgodność procesów TIG i MIG:Nadaje się do stosowania zarówno w procesach spawania GTAW (TIG), jak i GMAW (MIG).
  • Łączenie różnych metali:Umożliwia skuteczne spawanie stopów miedzi-niklu ze stalą węglową i stalą nierdzewną.
  • Gładka powierzchnia drutu:Zapewnia płynne i stabilne podawanie drutu podczas spawania MIG oraz stabilny łuk podczas spawania TIG.

 

Skład chemiczny ERCuNiFe-1

 

Element Zakres standardowy (%) Typowy pomiar (%)

Cu

Saldo (większe lub równe 86%)

Balansować

Ni + Co

5.0–6.5

5.42

Fe

1.0–1.4

1.18

Mn

0.3–0.8

0.61

Si

0.15–0.30

0.23

Ti

0.10–0.30

0.21

C

Mniejsza lub równa 0,03

0.003

P

Mniejsza lub równa 0,02

0.002

Pb

Mniejsza lub równa 0,005

0.0002

Zn

Mniejsza lub równa 0,05

0.003

 

Specyfikacje ERCuNiFe-1

 

Nieruchomość Wartość

Klasyfikacja AWS

A5.7 ERCuNiFe-1

Oznaczenie ISO

CuNi5Fe1 (odpowiedni)

Procesy spawalnicze

GTAW (TIG), GMAW (MIG)

Gaz osłonowy

Czysty argon (Ar większy lub równy 99,99%)

Wytrzymałość na rozciąganie osadu

Większe lub równe 250 MPa

Dopasowanie metalu bazowego

C70600, CuNi10Fe1Mn, 90/10 CuNi

Dostępne średnice

0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm

Opakowanie

Szpula 15 kg, pakowana pojedynczo

 

Zalecane parametry spawania

 

GTAW (TIG)

 

Średnica drutu Prąd (A) Natężenie przepływu gazu

1,0 mm

60–100 A

8–12 l/min Ar

1,6 mm

80–120 A

8–12 l/min Ar

2,4 mm

100–160 A

10–14 l/min Ar

 

GMAW (MIG)

 

Średnica drutu Prąd (A) Natężenie przepływu gazu

0,8 mm

100–150 A

18–25 l/min Ar

1,0 mm

120–170 A

18–25 l/min Ar

1,2 mm

130–180 A

18–25 l/min Ar

 

Biegunowość:DCEP (elektroda dodatnia prądu stałego) dla obu procesów.

 

Wytyczne dotyczące procesu spawania

 

Opanowanie prawidłowych procedur spawania ma kluczowe znaczenie dla uzyskania gęstego i odpornego na korozję-metalu spoiny ERCuNiFe-1:

  • Gaz osłonowy:Użyj argonu o wysokiej-czystości (większej lub równej 99,99%). Do spawania grubych blach można zastosować mieszaninę argonu-helu, aby uzyskać głębszą penetrację. Nigdy nie używaj dwutlenku węgla (CO2) ani mieszanin gazów zawierających składniki aktywne.
  • Przygotowanie przed-spawaniem:Upewnij się, że cały olej, zgorzelina walcownicza, smar i wilgoć zostały dokładnie usunięte z obszaru rowka spawalniczego i otaczających go powierzchni. Zanieczyszczenia są główną przyczyną porowatości spoin stopów miedzi-niklu.
  • Rozgrzewanie:Cienkie talerze (<12 mm) typically do not require preheating. For thick plates (>12 mm) lub złącza o dużym utwierdzeniu, zaleca się wstępne podgrzanie do 100–150 stopni (212–302 stopni F), aby zmniejszyć naprężenia termiczne.
  • Temperatura międzyściegowa:Temperatura międzyściegowa powinna być utrzymywana poniżej 150 stopni (302 stopni F), aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ziaren, zapewniając w ten sposób odporność spoiny na korozję.
  • Kontrola dopływu ciepła:Należy stosować najniższy prąd spawania, jaki jest praktycznie możliwy do wykonania w danej operacji. Nadmierne doprowadzenie ciepła prowadzi do wypalenia-pierwiastków stopowych (zwłaszcza Ti i Mn), co w konsekwencji pogarsza odporność spoiny na korozję.
  • Oczyszczanie wsteczne:W przypadku warstw graniowych podczas spawania rur obowiązkowe jest przepłukiwanie wsteczne argonem, aby zapobiec utlenianiu spodniej strony spoiny.

 

Aplikacje

 

ERCuNiFe-1 to uznany-standard branżowy spoiwa do systemów stopów miedzi i niklu 90/10:

  • Skraplacze turbin parowych:Spawanie blach rurowych na rurkach skraplacza CuNi5Fe-1 (MNZh5-1).
  • Wymienniki ciepła wody morskiej:Płaszczowe-i-jednostki wymienników ciepła stosowane w korozyjnych obwodach chłodzenia wodą morską.
  • Morskie systemy chłodzenia wodą morską:Główne rurociągi balastowe, wody pożarniczej i pomocnicze rurociągi chłodzące na statkach morskich i handlowych.
  • Rurociągi platformy morskiej:Linie poboru i wtrysku wody morskiej na platformach naftowych i gazowych.
  • Instalacje odsalania:Systemy rurociągów do parowników i podgrzewaczy solanki.
  • Naprawa odlewów miedzianych-niklowych:Naprawa usterek w korpusach zaworów, obudowach pomp i łącznikach rurowych ze stopu CuNi.
  • Różne złącza metalowe:Spawanie przejściowe w celu połączenia rur CuNi z kołnierzami i łącznikami ze stali węglowej lub stali nierdzewnej.

 

ERCuNiFe-1 vs ERCuNi Jaki przewód wybrać?

 

Czynnik ERCuNiFe-1 ERCuNi (ERCuNiFe-7)

Zawartość niklu

5.0–6.5%

29–33%

Dopasowanie metalu bazowego

90/10 CuNi (C70600)

70/30 CuNi (C71500)

Zawartość żelaza

1.0–1.4%

0.4–1.0%

Limit prędkości wody morskiej

Do ~3 m/s

Do ~4,5 m/s

Koszt

Niżej

Wyższy

Typowe zastosowanie

Rurociągi wody morskiej, skraplacze

Woda morska o dużej-prędkości, statki morskie

 

Wniosek:W przypadku systemów z miedzi-niklu 90/10 pracujących w standardowych warunkach przepływu wody morskiej wybierz drut wypełniający ERCuNiFe-1. W przypadku metali nieszlachetnych miedziowo-niklowych 70/30 lub w zastosowaniach wymagających większej odporności na erozję przy przepływie należy wybrać ERCuNi (drut wypełniający 70/30).

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są główne zastosowania drutu spawalniczego ERCuNiFe-1?

Odp.: ERCuNiFe-1 jest używany głównie do spawania metodą TIG (spawanie łukiem wolframowym w gazie) i MIG (spawanie łukiem gazowym) stopów miedzi i niklu 90/10 (C70600). Jego główne obszary zastosowań obejmują rurociągi wody morskiej, rury skraplacza, wymienniki ciepła i rurociągi platform morskich.

P: Czy ERCuNiFe-1 można używać do spawania stopów miedzi i niklu ze stalą?

O: Tak. ERCuNiFe-1 jest często używany do połączeń różnych metali, w szczególności do łączenia rur ze stopów miedzi i niklu z kołnierzami ze stali węglowej lub stali nierdzewnej. W zależności od odpowiednich wymagań normowych może być wymagane odpowiednie przygotowanie spoiny i nasmarowanie (napawanie) strony stalowej.

P: Jakiego gazu osłonowego należy używać podczas spawania ERCuNiFe-1?

Odp.: Niezależnie od tego, czy spawasz metodą TIG, czy MIG, należy używać czystego argonu (o czystości większej lub równej 99,99%). Nie należy stosować mieszanin dwutlenku węgla ani argonu,-CO2, ponieważ te aktywne gazy mogą prowadzić do nadmiernego utleniania i defektów porowatości w stopiwie miedzi-niklowej.

P: Czy podczas spawania ERCuNiFe-1 wymagane jest wstępne podgrzewanie?

A: For most applications involving standard material thicknesses, preheating is typically not required. However, for thick-section workpieces (thickness >12 mm) lub złącza o dużym utwierdzeniu, zaleca się wstępne podgrzanie do 100–150 stopni, aby zmniejszyć naprężenia własne i zminimalizować ryzyko pękania.

P: Jakie rozmiary średnic są dostępne dla ERCuNiFe-1?

Odp.: Typowe rozmiary średnic to 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm i 1,6 mm (odpowiednie do zautomatyzowanych i półautomatycznych procesów spawania), a także 2,0 mm i 2,4 mm (odpowiednie do ręcznego spawania TIG). Standardowa wielkość opakowania wynosi 15 kg na szpulę.

 

P: Czy ERCuNiFe-1 i CuNi5Fe1 to ten sam produkt? Odpowiedź: CuNi5Fe1 odnosi się do gatunku materiału posiadającego określony skład stopu (zgodnie z normami DIN/EN), natomiast ERCuNiFe-1 oznacza klasyfikację przypisaną temu spoiwowi zgodnie z normą AWS A5.7. W praktyce oba oznaczenia odnoszą się do dokładnie tego samego produktu w postaci drutu spawalniczego.

Popularne Tagi: Drut spawalniczy miedziano-niklowy ercunife-1, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtownia, rabat, zakup, niska cena, wysoka jakość, produkty

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie