Drut spawalniczy ERNiFeCr-2

 

ERNiFeCr-2 to spoiwo ze stopu niklu-chromu-niobu-molibdenu (drut spawalniczy), którego metal spoiny może być utwardzany-wydzieleniowo (utwardzanie wydzieleniowe) poprzez obróbkę cieplną, co zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne porównywalne z metalem nieszlachetnym, szczególnie w środowiskach o wysokich i niskich-temperaturach. Stosowany jest przede wszystkim do spawania podzespołów samolotów o dużej wytrzymałości i elementów rakiet na paliwo ciekłe pracujących w środowiskach kriogenicznych.

 

1. Wysoka-wytrzymałość temperaturowa i odporność na pełzanie

ERNiFeCr-2 utrzymuje wysoką wytrzymałość i odporność na pełzanie w zakresie temperatur od 600 do 900 stopni, co wynika ze wzmocnienia osnowy niklowej w roztworze stałym i wzmocnienia wydzieleniowego niobem/molibdenem. Jego długoterminowa-wytrzymałość przewyższa tradycyjne materiały spawalnicze ze stali nierdzewnej, dzięki czemu nadaje się do długotrwałego-środowiska pracy w wysokiej temperaturze.

2. Odporność na korozję

Odporność na utlenianie: Chrom tworzy na powierzchni gęstą warstwę tlenku Cr₂O₃, skutecznie przeciwstawiając się utlenianiu poniżej 1100 stopni;

Odporność na korozję chemiczną: doskonała odporność na kwas siarkowy, kwas fosforowy i media chlorkowe (takie jak woda morska), szczególnie odpowiednia dla środowisk naftowych i gazowych zawierających siarkę-;

Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC): Konstrukcja o niskiej zawartości węgla (mniejsza lub równa 0,05%) zmniejsza skłonność do korozji międzykrystalicznej.

3. Spawalność

Niska wrażliwość na pękanie na gorąco: surowce-o wysokiej czystości oraz niska zawartość siarki i fosforu zmniejszają ryzyko pękania na gorąco spoin;

Dobra zwilżalność: Umiarkowana płynność jeziorka, odpowiednia do spawania we wszystkich- pozycjach;

Kompatybilność metali różnych: umożliwia spawanie różnych połączeń stopów na bazie niklu-z austenityczną stalą nierdzewną i stalą węglową.

 

Wymagania AWS dotyczące składu chemicznego
C=0.08 maks	Cu=0.30 maks
Mn=0.35 maks	Ni=50.0 – 55,0
Fe=Pozostałość	Al=0.20 – 0,80
P.=0.015 maks	Ti=0.65 – 1,15
S=0.015 maks	Cr=17.0 – 21,0
Si=0.35 maks	Nb + Ta=4.75 – 5,50
Pon.=2.80 – 3.30	Inne=0.50 maks

 

Typowe właściwości mechaniczne
Wskaźnik wydajności	Wartość
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie	125 000 psi (约860 MPa)
Siła plastyczności	91 000 psi (630 MPa)
Wydłużenie	27%

 

 

1. Urządzenia energetyki jądrowej

Stosowany do spawania zbiorników ciśnieniowych reaktorów jądrowych, blach rurowych generatorów pary i rurociągów obwodu pierwotnego, odpornych na korozję wodną i promieniowanie w wysokich-temperaturach i{1}}ciśnieniu.

2. Przemysł petrochemiczny

Stosowany w reaktorach uwodornienia, rurach pieców do krakingu oraz kwaśnych rurociągach ropy i gazu w rafineriach, jest odporny na media korozyjne, takie jak siarkowodór i dwutlenek węgla.

3. Lotnictwo

Stosowany do produkcji komór spalania silników lotniczych i naprawy łopatek turbin, spełniając wymagania-erozji gazowej w wysokiej temperaturze i zmęczenia cieplnego.

4. Sprzęt energetyczny

Stosowany do spawania komór spalania turbin gazowych i przegrzewaczy kotłów na ciepło odpadowe, dostosowujący się do wahań temperatury spowodowanych częstym-uruchamianiem i wyłączaniem.

 

 

1. Przygotowanie-do spawania

Czyszczenie: Dokładnie usunąć warstwy oleju, smaru i tlenku z powierzchni metalu (zaleca się czyszczenie szczotką ze stali nierdzewnej lub acetonem);

Rozgrzewanie wstępne: W przypadku grubych płyt lub bardzo ograniczonych połączeń rozgrzej je do 150-200 stopni, aby zapobiec pękaniu na zimno.

2. Kontrola parametrów

Prąd i napięcie: Zalecany prąd do spawania TIG wynosi 80-150A (dostosuj w zależności od grubości), długość łuku powinna być kontrolowana na poziomie 2-3mm;

Gaz osłonowy: użyj czystego argonu lub mieszaniny argonu-helu, natężenie przepływu 15–20 l/min;

Temperatura międzyściegowa: Nie powinna przekraczać 150 stopni, aby uniknąć przegrzania i zgrubienia ziarna.

3. Obróbka-po spawaniu

Obróbka cieplna:-obróbka cieplna po spawaniu zwykle nie jest wymagana, ale w przypadku spoin mocno obciążonych można przeprowadzić wyżarzanie odprężające w temperaturze 870 stopni przez 1 godzinę;

Kontrola: Aby upewnić się, że spoina jest wolna od wad, należy zastosować PT (badanie penetracyjne) lub RT (badanie radiograficzne).

Popularne Tagi: drut spawalniczy ernifecr-2, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtownia, rabat, zakup, niska cena, wysoka jakość, produkty