Jak ustawić spawacz dla pręta 7018?

Prawidłowe ustawienie spawacza dla pręta 7018 ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia silnych, crack - wolnych spoin. W przeciwieństwie do bardziej wybaczających prętów, 7018 opiera się na precyzyjnych ustawieniach, aby wykorzystać swoje niskie właściwości wodorowe - i wysokie - wyjście siłowe. Proces polega na dostosowaniu kluczowych parametrów, takich jak typ prądu, polaryzacja, natężenie prądu i napięcie łukowe, a także przygotowanie samego pręta. Oto krok - przez - Podręcznik krokowy do ustawiania spawacza dla 7018.
1. Wybierz odpowiedni typ prądu i polaryzację
7018 prętów działa najlepiej z prądem stałym (DC). Podczas gdy niektóre wyspecjalizowane warianty 7018 mogą działać z prądem naprzemiennym (AC), DC jest standardowym wyborem, ponieważ zapewnia bardziej stabilny łuk - niezbędny do uniknięcia przyklejenia i zapewnienia spójnej fuzji. W ustawieniach prądu stałego prąd stałego odwrotna polaryzacja (DCRP) jest obowiązkowa. W DCRP elektrodę (pręt) jest podłączony do dodatniego zacisku spawacza, a metal podstawowy jest podłączony do ujemnego zacisku. Ta konfiguracja poprawia penetrację łuku, stabilizuje stopioną pulę spoiny i pomaga skutecznie funkcja powlekania wodoru o niskiej zawartości - poprzez minimalizację odbioru wodoru. Unikaj prądu stałego prostej polaryzacji (DCSP) lub AC, chyba że używa się pręta AC - (rzadko i wyraźnie zaznaczona), ponieważ mogą one powodować niestabilność łuku, rozpryski lub niepełną fuzję.
2. Ustaw prąd na podstawie średnicy pręta
Pacjenta jest najważniejszym ustawieniem dla 7018, ponieważ kontroluje wejście cieplne potrzebne do stopienia pręta i metalu bazowego bez przegrzania (co powoduje wzrost ziarna) lub podgrzewanie (co prowadzi do przyklejenia). Prawidłowe prąd zależy od średnicy pręta:
• 1/8 cala (3,2 mm) 7018 pręty: Ustaw prąd na 90–160 wzmacniaczy. Ten zakres działa na średnio - metale podstawy grubości (1/4–3/8 cali) i jest wszechstronny dla spawania płaskiego, poziomego i pionowego -.
• 5/32 cala (4,0 mm) 7018 pręty: Użyj 140–220 wzmacniaczy. Ten rozmiar jest idealny do grubszych materiałów (3/8 cala i więcej) lub gdy potrzebne są szybsze szybkości osadzania.
• 3/16 cala (4,8 mm) 7018 pręty: ustawione na 180–280 wzmacniaczy. Zarezerwowane dla ciężkich aplikacji obowiązkowych, takich jak gęste - spawanie płyt w maszynach budowlanych lub przemysłowych.
Zacznij od środka zakresu i dostosuj na podstawie zachowania ARC. Stabilny łuk z minimalnym rozpryskami wskazuje na prawidłowe prąd; Jeśli pręt przykleja się lub plastry łukowe, nieznacznie zwiększ prąd. Jeśli pręt topi się zbyt szybko lub pula spoiny jest zbyt płynna (ryzykując spalenie - przez), zmniejsz go.
3. Dostosuj napięcie łukowe (jeśli jest regulowane)
Napięcie łuku wpływa na długość i stabilność łuku. W przypadku 7018 napięcie jest zwykle powiązane z prądem w większości spawaczy (wyższe napięcie napięcia =), ale niektóre maszyny umożliwiają ręczną regulację. Dobrą zasadą jest celowanie na 22–30 woltów. Zbyt niskie napięcie tworzy krótki, niestabilny łuk, który przykleja się; Zbyt wysokie napięcie powoduje nadmierne rozproty i szeroki, płytki koralik spawany. Łuk powinien brzmieć stabilnie (jak „syczący” hałas), a nie trzaskanie (zbyt wysoko) lub rozpylające (zbyt niskie).
4. Rozgrzej i odpowiednio przechowuj pręt („ustawienie” dla samego pręta)
Chociaż nie jest ustawieniem spawacza, przygotowanie pręta 7018 jest integralną częścią udanego spawania . 7018 Low - powłoka wodorowa pochłania wilgoć, która może zniszczyć spoiny porowatością lub pęknięciami. Zawsze:
• Rozgrzej pręt do 350 stopni F (175 stopni) przez 1 godzinę w piekarniku prętowym przed użyciem. To wypędza wilgoć z powłoki.
• Przechowuj nieużywane pręty w piekarniku z ustawionym prętem do 250–300 stopni F (120–150 stopni), aby zapobiec ponownej wilgotności. Nigdy nie pozostawiaj prętów narażonych na wilgotne powietrze na dłużej niż 4 godziny (lub 1 godzinę wysokiej wilgotności).
5. Fine - Do pozycji spawania
Nieco dostosuj ustawienia w oparciu o pozycję spawania w celu kontrolowania puli spawalniczej:
• Spawanie płaskie lub poziome: Użyj środkowego do górnego końca zasięgu prądu, aby uzyskać lepszą penetrację i szybsze osadzanie.
• Pionowy - w górę lub spawanie napowietrzne: zmniejsz prąd o 10–15% z płaskiego zakresu położenia, aby zapobiec obwisłowi lub ociekaniu stopionego puli. Zapewnia to lepszą kontrolę bez poświęcania fuzji.
6. Sprawdź kalibracja maszyny
Nawet przy prawidłowych ustawieniach słabo skalibrowany spawacz może powodować problemy. Ustawienia testu na złom metal o tej samej grubości, co twój przedmiot obrabiany. Poszukaj:
• gładki, wypukły koralik ze spawaniem z nawet falami.
• Brak rozprysków, porowatości lub podcięcia.
• Całkowicie fuzja z metalem bazowym (bez luk lub zimnych okrążeń).
Jeśli spoina testowa pokazuje defekty, odzyskaj prąd, polarność lub stan pręta. Na przykład nadmierne rozproty może oznaczać, że prąd jest zbyt wysoki, podczas gdy „ropa” koralika może wskazywać na niskie prąd.
Podsumowując, ustawienie spawacza dla 7018 obejmuje cztery podstawowe etapy: Użyj DC z polaryzacją DCRP, dopasowanie napędu do średnicy pręta, zapewnienie odpowiedniego podgrzewania/przechowywania pręta oraz drobna melodia - do pozycji. Ustawienia te działają razem w celu ustabilizowania łuku, zapobiegania pęknięciom indukowanym wodorem - i maksymalizacji wytrzymałości pręta. Przy starannej regulacji 7018 wytworzy spoiny, które spełniają najwyższe standardy dla krytycznych zastosowań.