Powłoka elektrodowa oznacza warstwę powłoki nakładaną na powierzchnię rdzenia spawalniczego.
Podczas procesu spawania powłoka ulega rozkładowi i stopieniu, tworząc gaz i żużel, które odgrywają rolę w ochronie mechanicznej, obróbce metalurgicznej i poprawie wydajności procesu.
W skład powłoki wchodzą: minerały (takie jak marmur, fluoryt itp.), żelazostopy i proszki metali (takie jak żelazomangan, żelazotytan itp.), substancje organiczne (takie jak mączka drzewna, skrobia itp.), produkty chemiczne (takie jak biały proszek tytanowy, szkło wodne itp.).
Otulina elektrody stanowi istotny czynnik decydujący o jakości spoiny i ma następujący wpływ na proces spawania.
Poprawa stabilności spalania łukowego.Niepowlekana elektroda nie jest łatwa do zapalenia łuku. Nawet jeśli jest zapalona, nie może palić się stabilnie.
Powłoka elektrody zawiera zazwyczaj substancje o niskim potencjale jonizacji, takie jak potas, sód, wapń itp., które poprawiają stabilność łuku i zapewniają ciągłość procesu spawania.
Chroń jeziorko spawalnicze.Podczas procesu spawania tlen, azot i para wodna w powietrzu wnikają do spoiny, co będzie miało niekorzystny wpływ na spoinę. Nie tylko tworzenie porów, ale także zmniejszanie właściwości mechanicznych spoiny, a nawet powodowanie pęknięć. Po stopieniu powłoki elektrody powstaje duża ilość gazu pokrywającego łuk i jeziorko stopu, co zmniejszy interakcję między stopionym metalem a powietrzem. Podczas chłodzenia spoiny stopiona powłoka tworzy warstwę żużla, która pokrywa powierzchnię spoiny, chroni metal spoiny i powoli go chłodzi, zmniejszając możliwość porowatości.
Upewnij się, że spoina jest odtleniona i odsiarczona oraz wolna od zanieczyszczeń fosforem.Chociaż ochrona jest wykonywana podczas procesu spawania, nieuchronne jest, że niewielka ilość tlenu dostanie się do jeziorka stopowego, aby utlenić metal i elementy stopowe, spalić elementy stopowe i obniżyć jakość spoiny. Dlatego konieczne jest dodanie środka redukującego (takiego jak mangan, krzem, tytan, aluminium itp.) do powłoki elektrody, aby zredukować tlenki, które dostały się do jeziorka stopowego.
Dodaj do spoiny elementy stopowe.Ze względu na wysoką temperaturę łuku, elementy stopowe metalu spoiny zostaną odparowane i spalone, co obniży właściwości mechaniczne spoiny. Dlatego konieczne jest dodanie odpowiednich elementów stopowych do spoiny przez powłokę, aby zrekompensować utratę elementów stopowych spowodowanych spaleniem i zapewnić lub poprawić właściwości mechaniczne spoiny. W przypadku spawania niektórych stali stopowych konieczne jest również infiltrowanie stopu do spoiny przez powłokę, tak aby metal spoiny mógł być zbliżony do składu metalu podstawowego, a właściwości mechaniczne mogły dogonić lub nawet przewyższyć metal podstawowy.
Poprawa wydajności spawania. Powłoka elektrody ma wpływ na zwiększenie kropli i zmniejszenie odprysków. Temperatura topnienia powłoki elektrody jest nieco niższa niż punkt spawania rdzenia, ale ponieważ rdzeń znajduje się w środku łuku, a temperatura jest wyższa, rdzeń topi się najpierw, a powłoka topi się nieco później. W ten sposób na końcu elektrody powstaje krótki odcinek osłoniętej tulei, a efekt siły zdmuchu łuku powoduje, że kropla wystrzeliwuje bezpośrednio na jeziorko stopionego materiału, co jest korzystne w przypadku spawania nad głową i spawania pionowego. Ponadto po pokryciu rdzenia spawalniczego ciepło łuku jest bardziej skoncentrowane. Jednocześnie, ponieważ strata metalu spowodowana odpryskami jest zmniejszona, współczynnik osadzania jest zwiększony, a wydajność spawania również poprawiona. Ponadto ilość pyłu wytwarzanego podczas spawania również zostanie zmniejszona.
