WSpawarki są zazwyczaj klasyfikowane jako stałoprądowe (CC) lub stałonapięciowe (CV). Spawarka stałoprądowa zmienia swoje napięcie wyjściowe w celu utrzymania stałego prądu, podczas gdy spawarka stałonapięciowa zmienia swój prąd wyjściowy w celu utrzymania ustalonego napięcia.Spawanie łukiem elektrycznym osłoniętymIspawanie łukiem wolframowym w osłonie gazubędzie używać stałego źródła prądu ispawanie łukowe gazoweIspawanie łukowe drutem rdzeniowymZwykle wykorzystują źródła stałego napięcia, ale możliwe jest również zastosowanie stałego prądu przy użyciu podajnika drutu wykrywającego napięcie.
Charakter maszyny CV jest wymagany do spawania łukiem elektrycznym w osłonie gazów i spawania łukiem proszkowym, ponieważ spawacz nie jest w stanie ręcznie kontrolować długości łuku. Jeśli spawacz próbowałby użyć maszyny CV do spawania łukiem elektrycznym w osłonie gazów, niewielkie wahania odległości łuku spowodowałyby duże wahania mocy wyjściowej maszyny. W przypadku maszyny CC spawacz może liczyć na stałą liczbę amperów docierających do spawanego materiału niezależnie od odległości łuku, ale zbyt duża odległość spowoduje słabe spawanie.
Transformator
A transformatorZasilacz spawalniczy typu „styl” przetwarza średnie napięcie i średni prąd elektryczny zsieć energetyczna(zwykle 230 lub 115 VAC) do zasilania o dużym natężeniu prądu i niskim napięciu, zwykle od 17 do 45 woltów (obwód otwarty) i od 55 do 590ampery. A prostownikzamienia prąd zmienny na prąd stały w droższych maszynach.
Ta konstrukcja zazwyczaj pozwala spawaczowi wybrać prąd wyjściowy poprzez różne przesuwanie uzwojenia pierwotnego bliżej lub dalej od uzwojenia wtórnego, przesuwanie bocznika magnetycznego do i z rdzenia transformatora, używanie szeregowego reaktora nasycającego ze zmienną techniką nasycania w szeregu z wyjściem prądu wtórnego lub po prostu pozwalając spawaczowi wybrać napięcie wyjściowe z zestawu odczepów na uzwojeniu wtórnym transformatora. Te maszyny w stylu transformatora są zazwyczaj najtańsze.
Kompromisem za obniżone koszty jest to, że czyste projekty transformatorów są często duże i masywne, ponieważ działają przy częstotliwości sieciowej 50 lub 60 Hz. Takie transformatory o niskiej częstotliwości muszą mieć wysoką indukcyjność magnesującą, aby uniknąć marnotrawnych prądów bocznikowych. Transformator może również mieć znacznąindukcyjność upływuDozwarcieochrona w przypadku przyklejenia się pręta spawalniczego do przedmiotu obrabianego. Indukcyjność upływu może być zmienna, dzięki czemu operator może ustawić prąd wyjściowy.
Falownik
Od czasu pojawienia się półprzewodników dużej mocy, takich jaktranzystor bipolarny z izolowaną bramką (IGBT), teraz można zbudowaćzasilacz impulsowyzdolne do radzenia sobie z dużymi obciążeniami spawania łukowego. Te projekty są znane jako spawarki inwertorowe. Zazwyczaj najpierw prostują prąd przemienny z sieci do prądu stałego; następnie przełączają (odwracają) prąd stały do transformatora obniżającego napięcie, aby wytworzyć pożądane napięcie lub prąd spawania. Częstotliwość przełączania wynosi zazwyczaj 10 kHz lub więcej. Chociaż wysoka częstotliwość przełączania wymaga skomplikowanych komponentów i obwodów, drastycznie zmniejsza masę transformatora obniżającego napięcie, ponieważ masa komponentów magnetycznych (transformatorów i cewek indukcyjnych), która jest wymagana do osiągnięcia danego poziomu mocy, szybko spada wraz ze wzrostem częstotliwości roboczej (przełączania). Obwody inwertorowe mogą również zapewniać takie funkcje, jak sterowanie mocą i zabezpieczenie przed przeciążeniem. Spawarki inwertorowe o wysokiej częstotliwości są zazwyczaj bardziej wydajne i zapewniają lepszą kontrolę zmiennych parametrów funkcjonalnych niż spawarki bezinwertorowe.
W maszynach z falownikiem tranzystory IGBT są sterowane za pomocąmikrokontroler, więc charakterystyki elektryczne mocy spawania mogą być zmieniane przez oprogramowanie w czasie rzeczywistym, nawet cykl po cyklu, zamiast wprowadzać zmiany powoli w setkach, jeśli nie tysiącach cykli. Zazwyczaj oprogramowanie sterownika będzie implementować funkcje takie jak pulsowanie prądu spawania, dostarczanie zmiennych współczynników i gęstości prądu w cyklu spawania, umożliwianie zmiennych częstotliwości przemiatanych lub schodkowych oraz dostarczanie czasu potrzebnego do wdrożenia automatycznego spawania punktowego; wszystkie te funkcje byłyby niezwykle kosztowne do zaprojektowania w maszynie opartej na transformatorze, ale wymagają jedynie pamięci programu w maszynie inwerterowej sterowanej programowo. Podobnie, możliwe jest dodawanie nowych funkcji do maszyny inwerterowej sterowanej programowo, jeśli jest to konieczne, poprzez aktualizację oprogramowania, zamiast konieczności zakupu nowocześniejszej spawarki.
