Istnieje wiele rodzajów elektrod spawalniczych, każda z ich zakresem zastosowania, a to, czy zastosowanie elektrod spawalniczych jest odpowiednie, ma ogromny wpływ na jakość spawania, wydajność pracy i koszty produktu. Zasadniczo powinien on opierać się na składzie chemicznym, właściwościach mechanicznych, spawalności, środowisku pracy (z czynnikiem korozyjnym lub bez, wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze itp.) Wymagań stawianych stali konstrukcyjnej, kształcie (sztywności) spawanej konstrukcji , siła i sprzęt spawalniczy spawarki prądu stałego) i inne aspekty są kompleksowo brane pod uwagę przy podejmowaniu decyzji, którą elektrodę zastosować. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze to:
Właściwości mechaniczne złączy spawanych
Stal niskowęglowa, stal średniowęglowa i stal niskostopowa mogą być wybrane zgodnie z ich klasami wytrzymałości. Gdy konstrukcja spawalnicza ma wysoką sztywność i skomplikowane warunki naprężenia, należy zastosować elektrodę niższego poziomu. Po określeniu wytrzymałości elektrody decyzja o zastosowaniu elektrody kwasowej lub alkalicznej zależy głównie od złożoności określonego kształtu struktury spawalniczej, grubości stali (to znaczy sztywności) i obciążenia spawanie (statyczne lub dynamiczne). , Odporność stali na pękanie i trudność uzyskania prądu stałego. Ogólnie mówiąc, wymagania dotyczące plastyczności, udarności i odporności na pękanie są wysokie. Elektrody spawalnicze pracujące w niskich temperaturach powinny używać elektrod alkalicznych. W przypadku ograniczenia określonych warunków i niemożności oczyszczenia rdzy, zgorzeliny olejowej i tlenkowej na pęknięciach spawanej stali niskowęglowej, należy wybrać elektrody kwasowe o niskiej wrażliwości na rdzę, zgorzelinę olejową i tlenkową oraz o silnych właściwościach zapobiegających porowatości. Do spawania różnych stali, takich jak spawanie stali niskowęglowych i stali niskostopowych oraz stali niskostopowych o różnych klasach wytrzymałości, na ogół stosuje się elektrody pasujące do stali o niższych klasach wytrzymałości.
Warunki pracy spawania
Do części spawalniczych, które mają określone wymagania dotyczące środowiska pracy, należy wybrać odpowiednie elektrody spawalnicze, takie jak: elektrody niskotemperaturowe, elektrody podwodne itp. Stal żaroodporna z perlitem jest zwykle wybierana przez elektrodę o składzie chemicznym podobnym do składu stal lub w zależności od temperatury roboczej spawu.
Uproszczony proces
Elektrodę „E4313” (np .: J421, J421X, J421Fe itp.) Należy stosować do spawania cienkich blach lub zgrzewania punktowego. Ta elektroda nie jest łatwa do wypalenia i łatwa do wyładowania łukowego. Zakładając, że wydajność spawanego elementu i wydajność elektrody są zadowalające, należy wybrać elektrodę o dużej specyfikacji i wysokiej wydajności. Gdy wydajność jest zasadniczo taka sama, elektrodę o niższej cenie należy wybrać tak bardzo, jak to możliwe, aby zmniejszyć koszty produkcji.
Test spawalniczy
Czasami w celu zapewnienia jakości spawu konieczne jest sfinalizowanie go za pomocą testów spawalniczych. Ponadto, z punktu widzenia zdrowia spawacza, w miarę możliwości należy stosować kwasowe elektrody spawalnicze.
