Ecocr - elektroda
Klasyfikacja: stop stellte6
Model: ecocr - elektroda
Klasyfikacja: Przenoś ELETRODE
Jako główny produkt Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd., Ecocr - elektroda spawalnia wykorzystuje 30 - w roku doświadczenia w spawaniu materiału i produkcji marki „Ocean Welding”. Dzięki „ochronie środowiska, wysokiej wydajności i stabilności” jako podstawowym zaletom stał się preferowanym rozwiązaniem operacji spawania w chemikaliach, mocy, naczynia ciśnieniowym i innych dziedzinach. Każdy szczegół, od materiału po kunszt, od produkcji po usługi posprzedażne, ma obietnicę marki „tak niezawodnego jak ocean”.
Przegląd produktu
ECOCR - A jest niską - elektrodą spawalniczą powlekaną wodorową specjalnie zaprojektowaną do średniej średniej i wysokiej - chromu ciśnienia - Molybdenum Steel. Przyjmuje niski - Chrome Carbon - Molybdenum Stop Formuła i integruje self - opracowany „Micro - Technologia osadzania stopu„ SPELING Ocean ”, umożliwiając wysokie - spawanie siły odporności na ciepło {-} steels takie jak 12crmo i 15crmo i 15crmo.
Jego podstawowe zalety są następujące: Szybkość rozprysków podczas spawania jest mniejsza niż 3%, wytrzymałość na rozciąganie zdeponowanego metalu osiąga ponad 550 MPa i nie jest wymagane skomplikowane czyszczenie po spawaniu. Można go dostosować do różnych metod spawania, takich jak spawanie łuku chusteczki i spawanie łukowe zanurzone. Niezależnie od tego, czy jest to spawanie rur kotłowych elektrowni, czajniki reakcji chemicznej, czy wysokie - naczynia ciśnieniowe, mogą spełniać wymagania spawania „wysokiej wytrzymałości, niskiej straty i długiej żywotności służby” i jest nową generacją materiałów spawalniczych, które uwzględniają wymagania dotyczące ochrony środowiska i niezawodności przemysłowej.


Funkcje produktu
1. Formuła przyjazna dla środowiska, spełnianie standardów międzynarodowych
Przyjmując przewód - Formuła dymu bezpłatna i niska-, emisja szkodliwych gazów podczas spawania jest o 40% niższa niż w przypadku tradycyjnych materiałów spawalniczych. Przekazał certyfikat środowiska SGS, spełniając krajowy „niski poziom lotnych materiałów spawalniczych złożonych organicznych” i certyfikat UE CE, i jest odpowiedni do scenariuszy spawania sprzętu żywnościowego i farmaceutycznego o ścisłych wymaganiach dotyczących ochrony środowiska.
2. Doskonała siła spawania i stabilność
Elementy chromu i molibdenu w osadzonym metalu są równomiernie rozmieszczone. Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej jest większa lub równa 550 MPa, a szybkość retencji granicy plastyczności w wysokiej temperaturze (550 stopni) osiąga 85%. W połączeniach spawanych nie ma pęknięć ani wad porowatości. Zgodnie z trzecim testowaniem partyjnym - żywotność zmęczenia spawanych połączeń jest o 30% wyższa niż średnia branżowa, co czyni go odpowiednim dla komponentów przemysłowych, które przez długi czas zawierają wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę.
3. Użytkownik - przyjazna operacja, redukcja kosztów i poprawa wydajności
Zawartość wilgoci w powładzie jest mniejsza lub równa 0,15%, a stabilność łuku ulega poprawie o 25%, co pozwala nawet nowicjuszom osiągnąć stabilne spawanie. Skuteczność osadzania się osiąga 90%, zmniejszając zużycie materiałów spawalniczych o 15% w porównaniu z podobnymi produktami. Szybkość zrywacza żużla wynosi 100%, eliminując potrzebę wtórnych procedur czyszczenia i oszczędzając 2-3 godziny czasu pracy dla pojedynczej partii operacji spawalniczych.
uszczelka
Termin płatności: 30% TT przedpłata, 70% TT przed dostawą
Pakowanie: 5 kg/wewnętrzne pudełko, 20 kg/karton, 1000 kg/paleta
Czas produkcji: w ciągu 25 dni po ponownej przedpłaty
Jak używać
1. Przygotowanie przed spawaniem
Wyczyść olej i rdzę na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby być przyspawanym i wypolerować, aż metalowy połysk zostanie odsłonięty;
Rozgrzej element obrabiany zgodnie z wymaganiami spawania (zalecana temperatura podgrzewania wynosi 250–350 stopni, co można dostosować zgodnie z grubością przedmiotu obrabianego);
Suj elektrody spawalnicze na poziomie 350 stopni przez 1 godzinę i przechowuj je w cylindrze ochrony ciepła 80-100 do późniejszego użycia.
2. Odniesienie parametrów spawania
|
Grubość obrabia (MM) |
Średnica elektrody (mm) |
Prąd spawania (a) |
Napięcie łukowe (v) |
|---|---|---|---|
|
3-8 |
3.2 |
90-130 |
22-26 |
|
8-15 |
4.0 |
140-180 |
24-28 |
3. Uwagi operacyjne
- Użyj spawania krótkiego łuku, zachowaj jednolitą prędkość ruchu elektrody i unikaj porowatości spowodowanej zbyt długim łukiem;
- W przypadku spawania warstwy multi - wyczyść żużlę po każdej warstwie spawania, a temperatura międzywarstwowa nie powinna być niższa niż 200 stopni;
- Zaleca się przeprowadzenie leczenia temperamentu w 650-700 stopnia przez 2 godziny po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia spawania.
FAQ
P: Czy ecocr - materiał spawalniczy odpowiedni do spawania ze stali nierdzewnej?
A: ecocr - a jest chrom - materiał spawania stopu molibdenum, odpowiednio odpowiedni do chromu - Molybdenum Material Material Material Material (takie jak 12CR1MOV, 15CRMO), i nie jest zalecany do spawania ze stali nierdzewnej. Jeśli potrzebujesz spawania stali nierdzewnej, możesz skontaktować się z zespołem technicznym spawalniczym oceanicznym, a my polecamy odpowiedni model specjalnego materiału spawalniczego ze stali nierdzewnej.
P: Jak przechowywać niewykorzystany materiał spawalniczy po otwarciu?
Odp.: Materiał spawalniczy po otwarciu musi zostać natychmiast uszczelniony i umieszczony w piekarniku suszącym (wilgotność względna mniejsza lub równa 40%), a datę otwarcia musi być oznaczona. Przed użyciem ponownie - należy go wysuszyć przy 250 stopni × 1 godzinę, a skumulowane czasy suszenia nie powinny przekraczać 3 razy, aby uniknąć spadku powłoki i wpływając na wydajność spawania.
P: Po spawaniu stwierdzono, że spoina miała pory. Jaki może być powód?
Odp.: Typowe przyczyny obejmują: materiał spawalniczy nie był wysuszony zgodnie z wymaganiami (wchłanianie wilgoci spowoduje pory); Plamy olejowe na powierzchni materiału macierzystego nie zostały oczyszczone; Prąd spawania był zbyt duży, co spowodowało przegrzanie stopionej puli. Problem można rozwiązać za pomocą „re - suszenie materiału spawalniczego + czyszczenie powierzchni wzmacniające + zmniejszenie prądu o 10%-15%”. Jeśli wymagana jest dalsza analiza, próbkę spawania można odesłać z powrotem do laboratorium firmy w celu testowania.
Popularne Tagi: ecocr - elektroda, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtowa, rabatowa, kupna, niska cena, wysoka jakość, produkty
Para
Surfacing SeldNastępny
Elektrody powierzchnioweMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie














