Enicrmo-10 Tig Rod

Nikiel - High - Materiał ze stopu wydajności enicrmo - 10 ma silną możliwość dostosowania do ekstremalnych warunków pracy ze względu na specjalny projekt współczynnika stopu. Zdeponowany metal może nadal utrzymywać wytrzymałość na rozciąganie większej lub równej 690 MPa w środowisku o wysokiej temperaturze o 800 stopni, co może stabilnie poradzić sobie z problemem tłumienia wytrzymałości materiału spowodowanego wysoką temperaturą; W wysoce korozyjne pożywce, takich jak jony chlorkowe, kwas siarkowy i siarkow wodór, roczna szybkość korozji można kontrolować w odległości 0,005 mm, co może skutecznie odpierać erozję różnych substancji żrących. Dlatego jest szczególnie odpowiednia dla urządzeń przemysłowych w wyjątkowo wysokiej temperaturze (mniejsze lub równe 850 stopni) i środowiskach korozyjnych, takich jak petrochemiczne reaktory temperaturowe wysokości -, urządzenia głębinowe inżynierii morskiej i generatory energii jądrowej.
Jeśli chodzi o dostosowalność procesu spawania, materiał ten wykazuje doskonałą kompatybilność z procesem TIG (wolframowy spawanie gazu obojętnego gazu). Może zapewnić stabilne spalanie łuku. W trybie DCEN, dla 3 - 5 mm materiałów podstawowych, wejście ciepła spawalniczego można dokładnie kontrolować przy 8 - 12KJ/cm, aby uniknąć tworzenia niepożądanych faz wytrącania międzykręgowemu z powodu przelegania. Jednocześnie stopiona pula ma doskonałą płynność (współczynnik rozprzestrzeniania się większy lub równy 1,2), a z 99,995% czystą ochroną argonu (szybkość przepływu 12 - 15L/min), może tworzyć wysokie - spawane połączenia bez porów i pęknięć. Zgodnie z testami stron trzecich wytrzymałość na rozciąganie temperatury w temperaturze spawanych połączeń odpowiada materiałowi podstawowe o więcej niż 95%, energia uderzeniowa o niskiej temperaturze o -196 stopni jest większa lub równa 100J, a po starzeniu się o wysokości 650 stopni × 1000h, szybkość zatrzymania stawu w stawie jest jeszcze większa niż 80%, co w pełni spełnia wymagania szorstkie ASME BPC dla wysokości dla wysokości. stawy.
Z tymi charakterystykami ten typ materiału może nie tylko dostosować się do procesu TIG, aby osiągnąć wysokie - połączenie wysokiej jakości materiałów odmiennych (takich jak stopy na bazie niklu - i austenityczna stal nierdzewna), ale także utrzymywać równomierność wydajności mniej niż lub równe 10% odchyleniu od materiału rodzicielskiego pod względem oporu korozyjnego, wysokiej}}}}} siłę temperaturową itp. w ten sposób zmniejszając ryzyko upadku i koszty konserwacji wysokiego - sprzętu końcowego w ekstremalnych warunkach pracy. Dlatego jest powszechnie rozpoznawany jako idealny wybór dla wysokich - końcowych pól spawalniczych, takich jak komory spalania silnika lotniczego, LNG kriogeniczne zbiorniki magazynowe i wysokie - rurociągi temperaturowe jednostek nadkrytycznych.

W rzeczywistym użyciu enicrmo - wielu użytkowników zgłosiło, że proces spawania był wyjątkowo gładki. Stabilność łuku jest doskonała, a stabilne spalanie można zagwarantować nawet w złożonych pozycjach spawania, co znacznie zmniejsza liczbę przerw spawania i napraw. Na przykład w dużym projekcie petrochemicznym spawacze używali enicrmo - 10, aby spawać składowe stopy na bazie niklu - reaktora o wysokiej temperaturze. Zadanie spawania miało pierwotnie spodziewać się tygodnia, ale ze względu na doskonałą wydajność spawania materiału zajęło tylko cztery dni, aby wypełnić wysoką jakość, a spoiny zostały ściśle przetestowane i wolne od wszelkich wad, oszczędzając dużo czasu i kosztów pracy dla projektu. Jednocześnie zdeponowany metal jest pięknie uformowany i nie wymaga dużo późniejszego szlifowania i przetwarzania, co dodatkowo poprawia wydajność produkcji, zmniejsza ogólne koszty i zapewnia użytkownikom wydajne i wysokiej jakości wrażenia spawania.

• Przygotowanie przed spawaniem:Przed spawaniem obszar spawania należy dokładnie wyczyścić, aby upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń, takich jak olej, rdza i wilgoć. Zaleca się użycie specjalnego szczotki ze stali nierdzewnej lub środka czyszczącego do czyszczenia. W przypadku grubszych materiałów macierzystych (grubość większa niż 12 mm) lub podczas spawania w zimnym środowisku wymagane jest odpowiednie podgrzewanie, a temperatura podgrzewania jest kontrolowana w temperaturze 100-150 w celu zmniejszenia naprężenia spawania i zapobiegania pęknięciom. ​
• Wybór parametrów procesu spawania:Używane jest podłączenie odwrotne DC (DCEP), a prądowy rozmiar musi być rozsądnie dostosowany zgodnie z średnicą elektrody i pozycją spawania. Na przykład przy użyciu elektrody o średnicy 3,2 mm do płaskiego spawania prąd spawania można ustawić na 90-120a; Podczas spawania pionowego i spawania napowietrznego prąd jest odpowiednio zmniejszony do 80-100A. Prędkość spawania jest utrzymywana jednolita, ogólnie kontrolowana przy 8-12 cm/min, w celu zapewnienia dobrego tworzenia spoiny i odpowiedniej głębokości penetracji.
• Operacja procesu spawania:Podczas spawania trzymaj elektrodę pod kątem 70 - 80 stopni do powierzchni spawania, użyj spawania krótkiego łuku i kontroluj długość łuku do 2 - 4 mm, co może skutecznie zmniejszyć wytwarzanie wad, takich jak pory. W przypadku spawania wielowarstwowego i wielostopniowego, po spawaniu każdej warstwy, żużla spawalnicze musi zostać oczyszczone, jakość spoiny należy sprawdzić, a kolejną warstwę spawania należy przeprowadzić po potwierdzeniu, że nie ma wad. Temperatura międzywarstwowa jest kontrolowana, aby nie przekraczać 120 stopni. ​
• Post - leczenie spoiny:Po zakończeniu spawania poczekaj, aż spawanie ostygnie naturalnie do temperatury pokojowej i użyj szczotki z drutu ze stali nierdzewnej, aby wyczyścić resztkowe żużę spawalnicze. Zasadniczo ENICRMO-10 nie wymaga specjalnego obróbki cieplnej po spawaniu, ale jeśli spawanie ma ścisłe wymagania dotyczące stresu szczątkowego, można przeprowadzić wyżarzanie odciążenia stresu. Temperatura wyżarzania wynosi 650–700 stopni, a czas izolacji jest określany zgodnie z grubością spawania. Jest utrzymywany w cieple przez 1 godzinę na każdą grubość 25 mm, a następnie powoli ostygnie piecem.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. został założony w 1995 r. Jest to przemysł i przedsiębiorstwo handlowe integrujące projektowanie, rozwój i produkcję. Firma znajduje się na zachodzie od Hangzhou. Ma nowoczesną własność - fabrycznie obejmującej powierzchnię 3000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w zaawansowaną linię produkcyjną sprzętu hydraulicznego o rocznej zdolności produkcyjnej do 5000 ton prętów spawalniczych. Z biegiem lat siła techniczna firmy nadal się gromadzi i rosła. Ma profesjonalny zespół złożony z doświadczonych inżynierów i techników, w tym 5-10 osób w dziale badawczo-rozwojowym, i nadal inwestuje zasoby w innowacje produktowe i optymalizację procesów. Koncentrujemy się głównie na biznesie eksportowym, ze średnim rocznym wieloosobnikiem ponad 2000 ton. Nasze produkty są eksportowane do Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Europy Wschodniej, Azji Wschodniej, Azji Południowo -Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Oceanii i innych regionów na całym świecie. Dzięki stabilnej i niezawodnej jakości produktu zdobyliśmy dobrą reputację na rynku międzynarodowym. Firma ściśle przestrzega międzynarodowego systemu zarządzania jakością i uchwaliła certyfikat ISO9002. Od zakupów surowców, produkcji i przetwarzania po kontrolę gotowych, każdy link implementuje ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić, że każda partia EnicRmo-10 spełnia lub nawet przekracza standardy branżowe i zapewnia klientom produkty najlepszej jakości.

Popularne Tagi: Enicrmo-10 Tig Rod, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtowa, rabatowa, kupna, niska cena, wysoka jakość, produkty