Enicrmo-6 Smaw Rod

 

Z podstawowych klasyfikacji materiałów spawalniczych Enicrmo - 6 należy do elektrod pokrytych stopem niklu, które są materiałami spawalniczymi przeznaczonymi przez ręczne spawanie łukowe (SMAW). Ta klasyfikacja można wyraźnie odróżnić od trzech podstawowych cech:

 

1. Morfologia i struktura: Składa się z „Metalowa powłoka spawania + zewnętrzna” - rdzeń spawania jest stopem niklu - (zawierający elementy takie jak Ni, Cr, Mo itp.), Który determinuje podstawowe właściwości odłożonego metalu; Powłoka jest powłoką zmieszaną z proszkiem mineralnym, aluminiowym proszkiem itp., Która wytwarza ochronne gaz i żużla poprzez topnienie podczas spawania, zastępując zewnętrzne pomiary ochrony (takie jak gaz argonowy w spawaniu TIG). ​

 

2. Dostosowanie zasady spawania: Podczas ręcznego spawania łuku generuje łuk między elektrodą a materiałem podstawowym, a wysoka temperatura topi rdzeń spawania, tworząc stopioną pulę. Jednocześnie powłoka rozkłada się w celu wytwarzania gazów ochronnych, takich jak CO₂ i H₂O (izolowane z powietrza) i tworzy żużę pokrywającą powierzchnię spoiny (aby zapobiec utlenianiu wtórnego podczas chłodzenia). Ta funkcja „Self - ochrona” sprawia, że ​​niepotrzebne jest poleganie na złożonym sprzęcie ochrony gazu i jest szczególnie odpowiednia dla scenariuszy mobilnych, takich jak naprawy pola i wysokie- operacji wysokości. ​

 

3. Standardowe pozycjonowanie branżowe: Jest zgodny z definicją „powlekanego niklu - prętów spawalniczych” w AWS A5.11 (Standard pręta spawania ze stopu Nickel) i stanowi wyraźne rozróżnienie z przewodami spawalniczymi z serii ER (takimi jak Ernicrmo-6, odpowiadający Tigowi spawałowi). Dwa ostatnie muszą polegać na ochronie zewnętrznej (gaz lub strumień), podczas gdy powlekanie Enicrmo-6 jest podstawowym mechanizmem ochrony. ​
Krótko mówiąc, jest jak „materiał spawalniczy z własną osłoną ochronną”. Osiąga niezależne spawanie z powłoką i jest podstawowym wyborem ręcznego spawania łuku w spawaniu materiałów takich jak stopy oporne na niklu - - stal odporna.

 

1. Podstawowa funkcja połączenia: wiarygodna kombinacja odmiennych/podobnych materiałów
Może spawać stopy oparte na niklu - (takie jak Inconel 625), niskie - stal temperaturowa (takie jak 9% stal niklu), stal nierdzewna i inne materiały, oraz tworzyć stopioną pulę poprzez topienie rdzenia spawalniczego, tak aby różne materiały rodzicielskie lub podobne materiały rodzicielskie mogły być zintegrowane z całością. Niezależnie od tego, czy jest to odmienne spawanie stopów na bazie niklu - i niskie - stal temperaturowa w zbiornikach przechowywania LNG, czy też splicowanie podobnej niklu - stopów w sprzęcie chemicznym, ciągłe i gęste spawanie spawów więcej niż spawanie się więcej niż spawa 650 MPA, zapewniając, że część spawania nie stanie się słabym punktem strukturalnym.
2. Self - Funkcja ochrony: Wymień zewnętrzne środki ochrony, aby zapewnić czystość spawania
Powłoka jest podstawowym nośnikiem jej funkcji ochrony: podczas spawania powłoka topi się i rozkłada z jednej strony, uwalniając gazy obojętne, takie jak CO₂, tworząc „barierę gazową” wokół stopionej puli w celu izolowania tlenu i azotu w powietrzu (w celu uniknięcia pory i azotu w spawaniu); Z drugiej strony tworzy stopiony żużla, który obejmuje powierzchnię wysokiej - stopionego puli jak „folia ochronna”, aby zapobiec wciętemu wtargnięciu powietrza podczas procesu chłodzenia, jednocześnie zmniejszając utlenianie i spalanie metalu spoiny. Ta podwójna ochrona „gazu + żużla” nie wymaga polegania na zewnętrznym argonie i innym sprzęcie ochronnym, a także może stabilnie spawać w złożonych środowiskach, takich jak naprawy pola i wysokie operacje wysokości-.
3. Funkcja ulepszenia wydajności: Daje spawom ekstremalną zdolność adaptacji środowiskowej
Elementy stopowe, takie jak nikiel, chrom i molibden w rdzeniu spawalniczym, zostaną zintegrowane z spoiną, co daje spawanie wysokiej wydajności pasujące do materiału macierzystego:
• Wzmocnienie oporności na korozję: Ponad 16% molibdenu może hamować wżery spowodowane jonami chlorkowymi, a około 20% chromu tworzy folię pasywacyjną, aby oprzeć się korozji kwasu i alkalicznej, przedłużając żywotność spoiny w silnych środowiskach korozyjnych, takich jak woda morska i kwas wodny o 3-5 razy;
• Ulepszenie niskiej temperatury: macierz oparta na niklu - umożliwia spawanie na utrzymanie wysokiej wytrzymałości (energia uderzenia większa lub równa 160J) w niskiej temperaturze -196 stopni, unikając kruchego pęknięcia zbiorników magazynowych LNG, rurociągów kriogenicznych i innych urządzeń;
• Ulepszenie odporności na pęknięcia: proszek ze stopu w powładzie może dopracować ziarna spoiny, a przy niskiej powładzie powłoki wodoru - (zawartość wodoru mniejsza lub równa 8 ml/100 g), może zmniejszyć defekty spowodowane przez struktury wodorowe -.

Mówiąc najprościej, może nie tylko „spawanie materiałów razem”, ale także powodować, że części spawalnicze „są mocno i trwają dłużej” w ekstremalnych środowiskach, takich jak korozja, niska temperatura i wysokie ciśnienie, co jest kluczową gwarancją bezpiecznego działania sprzętu przemysłowego. ​

 

 

• Innowacje wydajności giganta petrochemicznego:Duże przedsiębiorstwo petrochemiczne przyjęło Enicrmo - 6 niklu w projekcie spawalniczym rurociągów jego podstawowej jednostki rafinacyjnej. Osoba odpowiedzialna za technologię spawania przedsiębiorstwa poinformowała: „W przeszłości stosowano inne pręty spawalkowe, wydajność spawania była niska, a jakość spoiny była niestabilna, a przeróbka była często wymagana. Po przyjęciu enicrmo-6, wydajność spawania wzrosła o około 30%. Jego łuk jest stabilny, a siła dmuchania jest silna, więc nasze spokoi mogą działać bardziej płynnie, co w dużej mierze spawalniono. Czas, czas przestoju jednostki został znacznie zmniejszony.
• Cryogeniczne zaufanie do branży energetycznej:W projekcie konstrukcyjnym zbiornika określonej stacji odbierającej LNG (skroplony gaz ziemny) strona budowlana ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące jakości spawania w środowisku niskiej temperatury. The project welding engineer commented: "The operating temperature of LNG tanks is as low as -162℃, which is a great test for the low-temperature toughness of welded joints. ENiCrMo-6 nickel-based welding rods fully meet our needs, and the low-temperature impact toughness of its Metal Weld w wysokości -196 znacznie przekracza standardowe wymagania.
• Anty - Pioneer korozji w inżynierii morskiej:Firma koncentrująca się na budowie platform offshore wybrała Enicrmo - 6 w operacji spawania systemu oczyszczania wody morskiej. Dyrektor techniczny spółki dzielił: „Środowisko morskie jest surowe, a wodę morską zawiera dużą ilość jonów chlorkowych, więc zwykłe pręty spawalnicze są trudne do oparcia się korozji. Enicrmo - 6 działało niesamowicie. Po roku rzeczywistej działalności, powierzchnia spawania tylko nieznacznie zmieniona kolor, tylko nieznacznie zmieniona kolor, nieznacznie zmieniona kolor. Ulepszone, skutecznie rozszerzające cykl konserwacji sprzętu od pierwotnej sześciomiesięcznej konserwacji do bieżącej dwuletniej konserwacji, znacznie zmniejszając koszty i ryzyko operacji morskich ”.

 

 

1. Żujenie i rozpryskiwanie czyszczenia
Użyj szczotki z drutu ze stali nierdzewnej (szczotka ze stali węglowej jest zabroniona, aby uniknąć zanieczyszczenia jonów żelaza) lub specjalnego dłuta, aby usunąć stały żużę na powierzchni spoiny, zwracając szczególną uwagę na pozostałość w ukrytych obszarach, takich jak korzeń spoiny i zakręty;
W przypadku spawania spawania (cząsteczki metalowe przymocowane do materiału macierzystego lub powierzchni spoiny), użyj szlifierki kątowej, aby delikatnie go zgrzytać i usunąć - resztki rozprysków zniszczy płaskość powierzchni i łatwo tworzyć „korozję szczeliny” w środowisku korozyjnym (niewielka szczelina między sprężystą a materiałem rodzicielskim zgromadzi jony chlorkowe).
2. Czyszczenie powierzchni
Spłucz spoinę i okolicę czystą wodą, aby usunąć kurz wytwarzany przez szlifowanie; Jeśli podczas spawania stosuje się strumień, namocz i szoruj gorącą wodą (60–80 stopni), aby uniknąć rozpuszczalnych soli (takich jak sole sodu) w strumieniu (sole przyspieszą korozję elektrochemiczną);
Jeśli wymagana jest kolejna konstrukcja malowania lub podszewki, wytrzyj powierzchnię alkoholem lub specjalnym środkiem czyszczącym, aby upewnić się, że nie ma oleju lub wilgoci (olej wpłynie na przyczepność powłoki).

Popularne Tagi: Enicrmo-6 Smaw Rod, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtowa, rabatowa, kupna, niska cena, wysoka jakość, produkty