ER4047 TIG WELLIDING
1. Scenariusze aplikacji
Podstawowe spawane materiały: Głównie stosowany do spawania stopów aluminium 6000 serii (np. 6061, 6063). Może być również używany do lutowania lub naprawy komponentów aluminiowych.
Typowe zastosowania: Połączenie struktur stopu aluminium, takich jak ramy budowlane, części samochodowe i naczynia ciśnieniowe -, zwłaszcza scenariusze wymagające dobrego tworzenia spoiny.
2. Pre - Przygotowanie spawania
2.1 Przetwarzanie przedsiębiorstwa obrabiania
Dokładnie wyczyść obszar spawania: użyj szczotki z drutu ze stali nierdzewnej, aby usunąć warstwa tlenku powierzchniowego lub użyj chemicznych środków czyszczących (np. Alkohol, aceton), aby wyeliminować plamy i zanieczyszczenia oleju. Upewnij się, że powierzchnia jest wolna od warstw tlenku i zanieczyszczeń (warstwy tlenku mogą powodować wady, takie jak porowatość i brak fuzji).
Kontrola szczeliny: ER4047 ma dobrą płynność i może pomieścić luki 0,5 - 2 mm. W przypadku nadmiernie dużych luk wymagane jest spawanie wieloprzebiegowe do napełniania.
2.2 Wybór sprzętu i materiałów eksploatacyjnych
Źródło zasilania: UżyjAC - TIG (naprzemiennie prądowy tig). Efekt „katodowego czyszczenia” prądu naprzemiennego pomaga usunąć warstwę tlenku na powierzchni aluminiowej.
Elektroda wolframowa: Wybierz elektrody wolframowe czystego wolframu (WP) lub cyrkoniowanego (WZR). Średnica jest określana przez prąd spawania (np. 1,6-3,2 mm), a końcówka powinna być uziemiona w kształcie stożkowym (o kącie wierzchołkowym około 60 stopni).
Gaz osłony: Użyj czystego argonu (AR) o czystości większej lub równej 99,99%. Szybkość przepływu wynosi zwykle 10-20 l/min (dostosuj się do prądu spawania i prędkości wiatru; można go odpowiednio zmniejszyć w warunkach wiatrowej).
3. Parametry spawania rdzenia
| Parametr | Zakres odniesienia (dostosowanie na podstawie grubości materiału) |
|---|---|
| Prąd spawania | 50-200A (AC; wyższy prąd dla materiałów) |
| Napięcie łukowe | 10-15V |
| Prędkość spawania | 50-150 mm/min |
| Długość wysunięcia elektrody wolframowej | 3-5 mm (nadmierna długość może powodować słabe ekranowanie) |
| Średnica dyszy | 8-12 mm (w celu zapewnienia wystarczającego pokrycia ekranowania) |
4. Techniki działania
4.1 Rozpoczęcie i zakończenie łuku
Rozpoczęcie ARC: UżyjHigh - Rozpoczęcie łuku częstotliwości(Unikaj łuku kontaktowego, który zaczyna zapobiegać zanieczyszczeniu elektrody wolframowej). Po zapłonie łuku utrzymuj stabilny łuk przez 1-2 sekundy. Po częściowo stopionym metal bazowy, aby utworzyć pulę spoiny, zasknij drut spawalniczy.
Zakończenie łuku: Stopniowo zmniejsz prąd (lub użyj prądu funkcji rozkładu) i wypełnij pulę spoiny drutem, aż się zestali, aby uniknąć pęknięć krateru.
4.2 Metoda karmienia drutu
Zasiluj drut z przodu lub strony basenu spoiny, pod kątem 15-30 stopni za pomocą przedmiotu obrabianego. Unikaj bezpośredniego kontaktu z elektrodą wolframową (aby zapobiec zanieczyszczeniu spoiny wolframu).
Utrzymaj jednolitą prędkość zasilającego drut, aby zapewnić pełne wypełnienie puli spawalniczej i gładkie tworzenie spoiny.
4.3 Kąt spawania
Trzymaj pochodnię spawalniczą pod kątem około 70-80 stopni za pomocą przedmiotu obrabianego. Skoncentruj łuk na puli spoiny, aby uniknąć nadmiernego ogrzewania, a następnie deformacji metalu podstawowego.
5. Środki ostrożności
5.1 Zapobieganie defektom
Porowatość: Upewnij się, że wystarczający przepływ gazu osłonowy i czyszczenia obrabiarek, aby zapobiec wejściu powietrza do puli spawalniczej podczas spawania.
Pęknięcia: Kontroluj wejście ciepła (unikaj przegrzania). W przypadku grubych płyt użyj spawania multi - i zachowaj temperaturę międzypassową poniżej 150 stopni.
Zanieczyszczenie elektrody wolframowej: Jeśli drut dotyka elektrody wolframowej, zatrzymaj spawanie i ogń elektrodę. W przeciwnym razie w obrębie wolframu mogą wystąpić w spoinie.
5.2 Ochrona bezpieczeństwa
Noś specjalistyczny kask spawałowy (UV - ochronne), odporne na ogień rękawiczki odporne na odzież opóźniającego. Zapewnij dobrą wentylację (aby zapobiec akumulacji argonu).
Postępując zgodnie z powyższymi krokami, możesz w pełni wykorzystać zalety płynności drutu ER4047 w celu uzyskania spoin tig ze stopu aluminium o dobrym tworzeniu i stabilnych właściwościach mechanicznych. W praktyce parametry powinny być w porządku - dostrojone na podstawie określonej grubości obrabiania i charakterystyki sprzętu. Zaleca się najpierw przeprowadzenie testu spawania na płycie testowej.
Popularne Tagi: ER4047 TIG Welding, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtowa, rabatowa, kupna, niska cena, wysoka jakość, produkty
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie