Techniczny arkusz danych ER4047

 

1. Rdzeniowy skład chemiczny (standard AWS A5.10)

Element	Zakres treści (%)	Analiza funkcji
Si	11.0-13.0	Kompozycja eutektyczna poprawia płynność, tłumi gorące pękanie i wykazuje szary - kolor po anodowaniu.
Fe	Mniej niż 0,8	Kontroluje zawartość zanieczyszczenia, aby zapobiec wytrącaniu kruchej fazy.
Cu	Mniej niż 0,3	Limits copper content to avoid intergranular corrosion (caution required when welding aluminum alloys with Cu content >2%).
Glin	Reszta	Metal podstawowy, który zapewnia lekkie właściwości i odporność na korozję.

2. Typowe właściwości mechaniczne (jako - warunek spawany)

Wskaźnik wydajności	Zakres wartości (typowa wartość)	Warunki testowe i scenariusze aplikacji
Wytrzymałość na rozciąganie	240-310 MPa (270 MPa)	Odpowiedni dla ogólnych części strukturalnych w AS - warunek spawany; może osiągnąć 310 MPa podczas spawania metalu podstawowego 6061-T6.
Granica plastyczności	180-276 MPA (200 MPa)	Niska plastyczność w As - warunek spawany; może zmniejszyć się po obróbce cieplnej (np. Spadki do 234 MPa po spawaniu metalu podstawowego 2014-T6).
Wydłużenie	8-12% (typowe: 10%)	Lepszy od ER4043 (~ 7%) w stanie spawanym jako -, ale znacznie maleje po obróbce cieplnej (np. Spadnie do 3,3% po spawaniu stopu 6082 aluminium).
Siła ścinania	200-250 MPa	Znakomita wydajność spawania filetu, 15 - wyższa niż ER4043, odpowiednie do scenariuszy odpornych na ścinanie, takich jak motoryzacyjne grzejniki.
Twardość (HV)	80-100	Mikrotardowość strefy spoiny; Kompatybilność z metalem bazowym należy zweryfikować za pomocą analizy metalograficznej.

3. Porównanie wydajności z drutem spawalniczym ER4043

Wymiar porównywania	ER4047	ER4043
Zawartość silikonu	11-13% (skład eutektyczny)	4,5-6,0% (skład hipoeutektyczny)
Punktem topnienia	577-582 stopnia (50 stopni niższych)	621-638 stopnia
Odporność na gorące pękanie	Znacznie lepsze od ER4043 (zmniejszenie o ponad 30%)	Umiarkowany, odpowiedni do ogólnego spawania
Kolor spoiny	Gray - czarny po anodowaniu	Silver - biały po anodowaniu
Typowa wytrzymałość na rozciąganie	270 MPA (jako - spawany)	220 MPA (jako - spawany)
Wydłużenie	10% (jako - spawane)	12% (jako - spawane)
Scenariusze aplikacji	Cienkie - Części mury, wysokie - środowiska temperaturowe, crack - wrażliwe aluminium stopy (np. 6061)	Ogólne spawanie, preferowane do zastosowań o wysokich wymaganiach wyglądu

4. Scenariusze aplikacji i dopasowanie wydajności

Pole aplikacji	Kluczowe wymagania dotyczące wydajności	Rzeczywiste dane testowe lub zalety
Produkcja motoryzacyjna	Odporność na gorące pękanie, wytrzymałość na ścinanie	Shear strength of engine block welds >200 MPa; gorąca szybkość pękania spoin chłodnicy<5%.
Dekoracja architektoniczna	Spójność anodowanego koloru, odporność na korozję	Gray - Czarny kolor po anodowaniu dopasowuje 6063 metal basenowy; Brak oczywistej korozji powierzchni w teście natryskowym (1000 godzin).
High - środowiska temperaturowe	Długi - termin wysoki - Zatrzymanie siły temperatury	Tensile strength retention rate >85% przy 150 stopniach, lepszy od ER5356 (~ 75%).
Cienkie - spawanie części mury	Niska temperatura topnienia, wysoka płynność	Płynność puli spoiny wzrosła o 30%; Spawanie prędkość do 1,5 m/min (1,2 m/min dla ER4043).

5. Standardowe certyfikaty i specyfikacje techniczne

Standardowa kategoria	Podstawowe wymagania	Podstawa certyfikacji
Skład chemiczny	SI: 11-13%, Fe mniejsze lub równe 0,8%, Cu mniejsze lub równe 0,3%	AWS A5.10, ISO 18273
Wymiary drutu	Tolerancja średnicy ± 0,02 mm, forma opakowania (np. Bęben 150 kg)	AMS 4185, ISO 544 (klasa H9)
Jakość spoiny	Kontrola radiograficzna jest zgodna z ISO 18273; porowatość mniejsza lub równa klasy 2	ISO 18273, en 13479
Właściwości mechaniczne	Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 240 MPa (jako - spawana), wydłużenie większe lub równe 8%	AWS A5.10, GB/T 2651

6. Kluczowe środki ostrożności

Rodzaj ryzyka	Mechanizm uderzenia	Środki zaradcze
Rozcieńczenie metalu bazowego	Wysokie - Metale bazowe magnezu (np. 5052) W topnieniu w fazie kruchej mg₂si, zmniejszając wytrzymałość o 10-15%.	Kontrola prędkości spawania mniejsza lub równa 1,2 m/min; Rozgrzej do 100-150 stopni przed spawaniem.
Wady porowatości	Niemorębia folia tlenku powoduje porowatość wodoru, zmniejszając wytrzymałość spoiny o ponad 20%.	Wyczyść szczotką z drutu + aceton; Kontrola temperatury międzyprzepustowej mniejsza lub równa 100 stopni podczas spawania.
Niewystarczający odporność na korozję	Odporność na korozję w środowiskach natryskowych jest nieco niższa niż ER5356; Anodyzacja może potrójić życie korozji.	Zaleca się anodowanie (grubość filmu większa lub równa 15 μm) lub lakierka akrylowa.
Wysoka - Kurczanie temperatury	Long-term exposure to high temperatures (>200 stopni) powoduje zgrubienie cząstek krzemu, zmniejszając wytrzymałość o 15%.	Preferować stosowanie w środowiskach mniejszych lub równych 150 stopni; Dopasuj do projektu izolacji termicznej dla aplikacji temperaturowych o wysokiej -.

7. Parametry procesu spawania odniesienia

Metoda spawania	Średnica drutu (mm)	Obecny zakres (a)	Napięcie (v)	Gaz osłonowy	Typowe scenariusze aplikacji
Spawanie mig	1.2	150-250	18-26	100% AR	Komponenty motoryzacyjne, cienkie - Częściami ścianki ramek budowlanych
Spawanie TIG	2.4	120-200	16-22	100% AR	Naczynia ciśnieniowe, precyzyjne naprawy instrumentów
Pulsowane spawanie Mig	1.6	180-300	20-28	Ar + 30% he	Thick plate welding (>6 mm), penetracja spoiny wzrosła o 20%
Płomienie Brazying	1.6	-	-	Nic	Rurociągi klimatyzacyjne, miedzi - aluminiowe połączenia grzejników

Popularne Tagi: Techniczny arkusz danych ER4047, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtowa, rabatowa, kupna, niska cena, wysoka jakość, produkty