Połączenie lutowane
Lutowanie jest zazwyczaj wykonywane w formie połączeń zakładkowych blach i wkładek tulejowych. W ten sposób wytrzymałość połączenia między spoinami może zostać zwiększona, aby zrekompensować niedobór materiału lutowniczego i zapewnić nośność połączenia. Ten typ połączenia ułatwia również kontrolę szczeliny połączenia, a odpowiednia szczelina pozwala na równomierne rozprowadzenie lutu w połączeniu w celu uzyskania optymalnego lutowania. Szczelina połączenia lutowanego jest zazwyczaj w zakresie od {{0}}.05 do 0,2 mm.
Nośność lutowanego połączenia jest związana z rozmiarem powierzchni połączenia. Dlatego lutowanie jest zazwyczaj połączeniami zakładkowymi i zestawami, aby zrekompensować brak wytrzymałości lutowania.
Edycja czyszczenia po spawaniu
Większość pozostałości topnika powoduje korozję złącza lutowanego i utrudnia jego kontrolę, która często wymaga czyszczenia.
Pozostałość aktywnego topnika zawierającego kalafonię można usunąć za pomocą rozpuszczalnika organicznego, np. alkoholu izopropylowego, spirytusu lub trichloroetylenu.
Topnik składający się z kwasu organicznego i soli jest zazwyczaj rozpuszczalny w wodzie i można go przemywać gorącą wodą. Lut złożony z kwasu mineralnego rozpuszcza się w wodzie i można go przemywać gorącą wodą. Topnik zawierający metal alkaliczny i chlorek metalu ziem alkalicznych, taki jak chlorek cynku, można przemywać 2% roztworem kwasu solnego.
Pozostałości topnika boraksu i kwasu borowego do lutowania są zasadniczo nierozpuszczalne w wodzie i trudne do usunięcia, a zazwyczaj usuwa się je przez piaskowanie. Preferowaną metodą jest umieszczenie lutowanego przedmiotu obrabianego w wodzie w stanie gorącym, aby spowodować pęknięcie pozostałości topnika i łatwe usunięcie.
Pozostałość boranu potasu zawierającego fluor lub utwardzacza fluorku potasu (np. czynnika 102) można zagotować lub usunąć w gorącej wodzie z 10% kwasem cytrynowym.
Pozostałości aluminium można usunąć za pomocą rozpuszczalnika organicznego, np. metanolu.
Twarde pozostałości aluminium są wysoce żrące dla aluminium i muszą zostać usunięte po lutowaniu. Metody czyszczenia wymienione poniżej mogą dać lepsze rezultaty.
(1) Moczyć w gorącej wodzie o temperaturze 60-80 stopnia przez 10 minut, ostrożnie oczyścić szczotką pozostałości na spoinie lutowniczej, płukać wodnym roztworem HNO3 15% w zimnej wodzie przez około 30 minut, a następnie spłukać zimną wodą.
(2) 60-80 stopnia C płynąca gorąca woda płucze 5 -10 min umieszczona w 65 ~ 75 stopniach C, CrO32%, H3RO45% wodnym roztworze moczonym przez 15 minut, a następnie płukana zimną wodą.
Edytor kontroli jakości
Wady lutowania złącza lutowanego i ich przyczyny są następujące:
1. Słaba śródmiąższowość, część luki nie jest wypełniona
przyczyna:
(1) Konstrukcja połączenia jest nieracjonalna, luz montażowy jest za duży lub za mały, a części są przekrzywione podczas montażu.
(2) Topnik nie jest odpowiedni, np. ma niską aktywność, temperatura topnienia i temperatura topnienia lutu są zbyt różne, zdolność wypełniania topnika jest słaba itp. lub czystość gazu jest niska podczas lutowania twardego, a próżnia jest niska podczas lutowania próżniowego.
(3) niewłaściwy dobór lutu, np. słabe zwilżenie lutu, niewystarczająca ilość lutu.
(4) Niewłaściwe umiejscowienie lutu.
(5) Niewłaściwe przygotowanie przed lutowaniem, np. czyszczenie, nie jest czyste.
(6) Temperatura lutowania jest zbyt niska lub nierównomiernie rozłożona.
2. Otwory lutownicze
przyczyna:
(1) Szczelina między złączami nie jest dobrana prawidłowo.
(2) Części nie są czyszczone przed lutowaniem.
(3) Efekt usuwania topnika przez topnik lub odtlenianie gazem ochronnym jest słaby.
(4) Podczas lutowania lut wytrąca się gaz lub lut ulega przegrzaniu.
3. Żużel lutowniczy
przyczyna:
(1) Ilość użytego topnika jest za duża lub za mała.
(2) Szczelina między złączami nie jest dobrana prawidłowo.
(3) Lut wypełnia połączenie z obu stron połączenia.
(4) Temperatura topnienia lutu i topnika nie jest taka sama.
(5) Topnik ma duży ciężar właściwy.
(6) Nierównomierne ogrzewanie.
4. Pękanie spoiny lutowniczej
przyczyna:
(1) Ponieważ współczynniki rozszerzalności cieplnej różnych materiałów macierzystych są różne, naprężenia wewnętrzne powstające podczas procesu chłodzenia są nadmierne.
(2) Lutowanie tego samego materiału odbywa się nierównomiernie, co powoduje nierównomierne kurczenie się podczas chłodzenia.
(3) Gdy lut stwardnieje, części oddalają się od siebie.
(4) Przedział temperatur krystalizacji lutu jest zbyt duży.
(5) Kruchość spoiny lutowniczej jest zbyt duża.
5. Strata lutu
przyczyna:
(1) Temperatura lutowania jest zbyt wysoka lub czas utrzymywania jest zbyt długi.
(2) Lut jest umieszczony nieprawidłowo, co uniemożliwia działanie kapilarne.
(3) Lokalna przerwa jest zbyt duża.
6. Metal bazowy jest rozpuszczony
przyczyna:
(1) Temperatura lutowania jest zbyt wysoka, a czas utrzymywania jest zbyt długi.
(2) Wpływ pomiędzy metalem bazowym i materiałem lutowniczym jest zbyt silny.
(3) Ilość lutowia jest zbyt duża.
