Krótko mówiąc:Tak, w niektórych przypadkach możesz uruchomić 7018 prętów spawalniczych (prąd naprzemienny), ale nie jest idealny, a wydajność będzie ograniczona w porównaniu z DC (prąd stały).7018 jest zaprojektowany przede wszystkim do użytku DC, a jego zachowanie w AC zależy od czynników, takich jak projektowanie prętów, możliwości źródła zasilania i cele spawania. Poniżej znajduje się szczegółowy podział.
Dlaczego 7018 to „DC - najpierw”
7018 jest niskim wodorem -, żelaza proszku („18” w swojej klasyfikacji wskazuje na niski wodór, podczas gdy „70” odnosi się do jego siły rozciągania 70 000 psi). Jego powłoka jest sformułowana, aby najlepiej działaćOdwrotność dc (DCRP), gdzie elektroda jest dodatnia, a przedmiot obrabiany jest ujemny. Ta polaryzm:
Stabilizuje łuk, zapewniając płynne przenoszenie metalu.
Generuje wystarczającą ilość ciepła w elektrodzie, aby równomiernie stopić powłokę, uwalniając gazy osłonowe (takie jak dwutlenek węgla), które chronią pulę spoiny przed zanieczyszczeniem.
Minimalizuje rozpryski i wytwarza czysty, spójny koralik.
Natomiast AC, naprzemiennie cykli dodatnich i ujemnych (60 razy na sekundę w Ameryce Północnej). Ta fluktuacja zakłóca stabilność ARC i wydajność powlekania 7018 -, które czynią AC drugorzędną opcją.
Kiedy 7018 może pracować na AC
Chociaż nie jest preferowany, 7018 może funkcjonować na prądu przemiennego w określonych warunkach:
Używając „AC - oceniane” 7018 prętów
Niektórzy producenci produkują 7018 wariantów wyraźnie oznaczone do zastosowania prądu przemiennego (np. „7018-AC” lub „7018AC”). Te pręty mają zmodyfikowane powłoki z dodatkami (takimi jak więcej żelaza w proszku lub związki potasu), które poprawiają stabilność łuku podczas przesunięć polaryzacji AC. Są one mniej powszechne niż standard 7018, ale istnieją w sytuacjach, w których dostępna jest tylko zasilanie prądu przemiennego.
Z wysokim - wysokiej jakości źródłem zasilania AC
Starsze lub podstawowe spawacze prądu przemiennego mogą mieć trudności z utrzymaniem stałego łuku z 7018, ale nowoczesne maszyny AC z takimi funkcjamiKontrola siły łukowejLubStabilizowana moc wyjściowamoże zmniejszyć wahania. Pomaga to przeciwdziałać naturalnej tendencji AC do osłabienia łuku podczas odwracania polaryzacji.
W przypadku światła nie - krytyczna praca
AC może działać na proste, niskie - spoiny naprężenia (np. Naprawy cienkiej stali, non - stawów strukturalnych), w których doskonały wygląd koralików lub maksymalna wytrzymałość nie jest niezbędna. Spawacz może mieć większą pęknięcie lub nierównomierną penetrację, ale utrzyma się pod umiarkowanymi obciążeniami.
Problemy z uruchomieniem 7018 na AC
Nawet w najlepszych scenariuszach prądu przemiennego 7018 występuje wydajność w porównaniu do DC. Kluczowe kwestie obejmują:
Słaba stabilność łuku: Odwrócenie biegunowości AC powoduje, że łuk „migotał” lub chwilowo gasić, co prowadzi do nieregularnego transferu metalu. Powoduje to rozprysk, nierównomierny kształt koralików i luki w spoinie.
Niekompletne ekranowanie: Powłoka może nie stopić się równomiernie, zmniejszając uwalnianie gazów osłonowych (krytyczne dla niskich prętów wodorowych -, aby zapobiec porowatości). Wilgoć lub zanieczyszczenia mogą wchodzić do basenu spoiny, osłabiając staw.
Zmniejszona penetracja: AC zazwyczaj zapewnia mniej skoncentrowane ciepło niż DC, szczególnie na grubszych materiałach. Spawami może nie mieć połączenia z metalem bazowym, główną wadą zastosowań wytrzymałościowych strukturalnych lub wysokich -.
Ryzyko wodoru: Podczas gdy 7018 jest niski -, niestabilne łuki na AC mogą powodować niepełne spalanie powłoki, zatrzymując więcej wodoru w spoinie. Zwiększa to ryzyko pękania, pokonując podstawową przewagę pręta.
Kiedy uniknąć 7018 na AC
AC nie jest odpowiednie dla 7018 w takich przypadkach:
Krytyczne aplikacje: Spawanie strukturalne (mosty, budynki), naczynia ciśnieniowe lub maszyny (gdzie awaria spoiny może być niebezpieczna) wymaga DC. Kody takie jak AWS D1.1 wyraźnie zalecają DC do 7018 w pracy certyfikowanej.
Grube materiały: Słabszy nakład ciepła AC ma na celu penetrację stali o grubości ponad 1/4 cala, co prowadzi do zimnego okrążenia lub niepełnej fuzji.
Wysokie - standardy jakości: Jeśli potrzebujesz gładkich, wyczyść koraliki (do wyglądu lub uniknąć postu - szlifowania spawania) lub maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, DC jest obowiązkowe.
Alternatywy, jeśli masz tylko AC
Jeśli DC nie jest dostępny, ale potrzebujesz niskiego -, silny spaw, rozważ te opcje zamiast wymuszać 7018 na AC:
AC - specyficzne dla niskich - pręty wodorowe: Niektóre elektrody (np. 7024, choć nie jest niskie - wodór lub wyspecjalizowane AC - znamionowe pręty wodorowe, takie jak 8018-AC), są zaprojektowane dla AC. Poświęcają trochę siły, ale oferują lepszą stabilność.
Użyj innego typu pręta: W przypadku produkującej pręty AC nie -, 6013 lub 6011 prętów (AC -) są łatwiejsze w użyciu, chociaż nie pasują do siły 7018.
Ostateczny werdykt
Podczas gdy 7018MócTechnicznie działaj na prądu przemiennym z odpowiednim sprzętem i do lekkich zadań, jest to kompromis. Projekt pręta priorytetowo traktuje DC (zwłaszcza DCRP) pod względem stabilności, penetracji i niskiej wydajności wodoru. W przypadku niezawodnych, wysokiej - lub krytycznych spoin zawsze używaj 7018 na DC. Zarezerwuj użycie prądu przemiennego do tymczasowych, nie - zadań strukturalnych - i spodziewaj się, że trochę handlu - w jakości spawania.
