Czy możesz spać Stellite?

Stellite, jako stop oparty na kobalcie - o doskonałej wydajności, jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłowych. Wiele osób może się zastanawiać, czy można spać stelity. Odpowiedź brzmi „tak”, ale spawanie gtelite nie jest prostym zadaniem. Ma wysokie wymagania dotyczące metod spawania, procesów i operatorów ze względu na unikalne właściwości materiałowe.
Wykonalność spawania stelity
Stolita można w istocie spawać. Jego spawalność zależy głównie przez skład chemiczny i mikrostrukturę. Stolita zawiera elementy takie jak kobalt, chrom, wolfram i węgiel. Wśród nich chrom może tworzyć gęstą warstwę tlenku na powierzchni stopu, który ma pewien efekt ochronny podczas spawania. Jednak obecność wolframu i węgla również stanowi trudności z spawaniem. Tungsten ma wysoką temperaturę topnienia, co zwiększa trudność topnienia stopu podczas spawania. Węgiel może łączyć się z innymi pierwiastkami w celu utworzenia węglików. Jeśli proces spawania nie jest odpowiednio kontrolowany, węgliki te mogą wytrącić w strefie spoiny i ciepła -, wpływając na wydajność spawanego złącza.
W praktycznych zastosowaniach spawanie stelitów jest często stosowane do naprawy spawania zużytych elementów stelitów lub wyprzedzania spawania innych materiałów podstawowych w celu poprawy ich wydajności powierzchniowej. Na przykład w przemyśle naftowym i gazowym, gdy siedzisko zaworu gwiazdowego jest noszone, można przeprowadzić spawanie naprawcze w celu przywrócenia jego wielkości i wydajności, co może zaoszczędzić koszty w porównaniu z zastąpieniem nowego komponentu.
Wspólne metody spawania dla stelity
Spawanie łuku wolframu gazowego (GTAW)
Spawanie łuku wolframu gazowego, znane również jako spawanie TIG, jest powszechnie stosowaną metodą spawania stelitów. W tej metodzie do generowania łuku między elektrodą a przedmiotem obrabianym jest używana bez-, a pula spoiny jest chroniona przez gaz obojętny (zwykle argon). Zaletą GTAW jest to, że może on dokładnie kontrolować wejście ciepła, co jest bardzo ważne dla spawania stelity. Stellite jest wrażliwy na wejście cieplne. Nadmierne wejście cieplne spowoduje nadmierny wzrost ziaren w cieple - dotknięty strefą i nadmierne wytrącanie węglików, zmniejszając wytrzymałość stawu. GTAW może dostosować prąd spawania, napięcia i prędkości spawania, aby kontrolować wejście cieplne w rozsądnym zakresie. Nadaje się do spawania cienkich - komponentów gtelicznych lub spawania z małymi koralikami spawalniczymi.
Spawanie łuku w osoczu (PAW)
Spawanie łuku w osoczu jest kolejną skuteczną metodą spawania gwiazdonowego. Łuk plazmowy ma wysoką gęstość energii, która może szybko stopić steellit. Podobnie jak GTAW, wykorzystuje również gaz obojętny do ochrony. Wysoka gęstość energii łuku plazmowego zwiększa wydajność procesu spawania i może uzyskać głębszą penetrację spoiny w tych samych warunkach spawania. Ta metoda jest odpowiednia do spawania grubszych stelitów obrabianych lub do zastosowań wymagających wyższej wydajności spawania. Jednak spawanie łuku w osoczu ma wyższe wymagania dotyczące sprzętu i operatorów, a parametry należy dokładniej dostosować, aby uniknąć wad, takich jak pory i pęknięcia w spoinie.
Spawanie acetylenowe Oxy -
Spawanie acetylenowe Oxy - było kiedyś powszechnie stosowaną metodą spawania gniazdowego, szczególnie do spawania. Wykorzystuje płomień generowany przez spalanie tlenu i acetylenu do stopienia drutu spawalniczego i materiału podstawowego. Ta metoda ma niskie wymagania dotyczące sprzętu i jest łatwa w obsłudze, ale ma pewne oczywiste wady. Wejście cieplne spawania acetylenowego Oxy - nie jest łatwe do kontrolowania, a strefa dotknięta ciepłem - jest duża, co jest łatwe do powodowania nadmiernego opadu węglików w stelicie. Ponadto płomień może powodować utlenianie metalu spoiny, jeśli ochrona nie jest dobra, zmniejszając wydajność spawanego złącza. Obecnie spawanie acetylenowe Oxy - jest stopniowo zastępowane przez GTAW i PAW w wielu polach, ale nadal jest używane w niektórych małych pracach związanych z naprawą skali ze względu na jego prostotę.
Wyzwania związane z spawaniem i rozwiązaniami
Pękanie
Pękanie jest jednym z najczęstszych problemów w spawaniu gnelity. Istnieją dwa główne rodzaje pęknięć: gorące pęknięcia i zimne pęknięcia. Hot pęknięcia zwykle występują w puli spoiny podczas procesu zestalania, który jest związany ze składem stelity i procesem spawania. Stellite ma szeroki zakres temperatur zestalacza, a w puli spawalniczej może być utworzona eutektyka topnienia - - eutektyka. Zimne pęknięcia zwykle występują w strefie dotkniętej lub spawania lub spawania po chłodzeniu, która jest głównie spowodowana wysoką twardością i niską wytrzymałością ciepła - dotkniętej strefą z powodu opadów węglika.
Aby zapobiec pękaniu, można podjąć następujące środki. Najpierw podgrzewaj przedmiot obrabiany przed spawaniem. Podgrzewanie może zmniejszyć różnicę temperatur między spoiny a materiałem podstawowym, zmniejszyć naprężenie spawania i spowolnić szybkość chłodzenia, co jest korzystne dla zmniejszenia opadów węglików. Temperatura podgrzewania wynosi zwykle stopień 200 - 400, w zależności od rodzaju stelity i grubości przedmiotu obrabianego. Po drugie, kontrolowanie wejścia ciepła. Jak wspomniano wcześniej, nadmierne wejście cieplne zwiększy ryzyko pękania, dlatego konieczne jest wybranie odpowiednich parametrów spawania, aby zapewnić, że wejście ciepła jest umiarkowane. Po trzecie, Post - Weld Heat Obróbka. Po spawaniu przedmiot obrabia można ogrzać do określonej temperatury (zwykle 600 - 700) i przechowywać przez pewien czas, a następnie ostygnąć powoli. Może to zmniejszyć stres spawania i poprawić wytrzymałość spawanego złącza.
Porowatość
Porowatość w spoinie to kolejny problem, który może wystąpić podczas spawania gtelity. Porowatość jest głównie spowodowana obecnością gazu w puli spoiny, która nie może uciec na czas podczas zestalania. Źródła gazu obejmują wilgoć, plamy oleju i tlenki na powierzchni przedmiotu obrabianego i przewodu spawalniczego, a także gazu zanieczyszczenia w gazie ochronnym.
Aby uniknąć porowatości, przed spawaniem konieczne jest ściśle wyczyszczenie powierzchni przedmiotu obrabianego i spawania. Powierzchnię należy wypolerować w celu usunięcia tlenków, plam oleju i rdzy, a następnie czyszczenia acetonem lub innymi środkami czyszczącymi. Gaz ochronny powinien mieć wysoką czystość, a zakres przepływu i zakres ochrony powinien być odpowiedni, aby zapewnić, że pula spoiny jest całkowicie izolowana z powietrza. Ponadto prędkość spawania nie powinna być zbyt szybka, aby gaz w puli spawalniczej miał wystarczająco dużo czasu na ucieczkę.
Środki ostrożności dla spawania gtelity
Wybór materiałów spawalniczych
Podczas spawania stelity generalnie zaleca się użycie przewodu spawalniczego o takim samym lub podobnym składaniu jak materiał podstawowy. Może to zapewnić, że skład i wydajność spoiny są zbliżone do składu podstawowego materiału. Na przykład, gdy spawanie Stellite 6 należy użyć drutu spawalniczego Stellite 6. Jeśli stosowane są inne rodzaje drutu spawalniczego, mogą to prowadzić do różnic w składzie spoiny, wpływającym na odporność na zużycie, wysoką odporność na temperaturę - i inne właściwości złącza.
Kontrola parametrów procesu spawania
Oprócz wspomnianego wcześniej wejścia ciepła, inne parametry procesu spawania muszą być również ściśle kontrolowane. Prąd spawania powinien być dopasowany do średnicy drutu spawalniczego i grubości przedmiotu obrabianego. Zbyt duży prąd spowoduje nadmierne topnienie, a zbyt mały prąd spowoduje słabą fuzję. Prędkość spawania powinna być stabilna, aby zapewnić jednolite tworzenie spoiny. Odległość między elektrodą a przedmiotem obrabia (długość łuku) powinna być również utrzymywana na stałym poziomie, co jest pomocne w utrzymaniu stabilności łuku i jednorodności wejścia ciepła.
Post - inspekcja spawalnicza
Po spawaniu należy sprawdzić spawany staw. Kontrola wzrokowa może najpierw sprawdzić, czy istnieją oczywiste wady, takie jak pęknięcia, pory i niepełna fuzja na powierzchni spoiny. W przypadku ważnych komponentów można zastosować nie - metody testowania, takie jak X - lub testowanie ultradźwiękowe do sprawdzenia wad wewnętrznych. Ponadto w razie potrzeby można przeprowadzić testy właściwości mechaniczne na spawanym stawie, aby sprawdzić, czy jego twardość, wytrzymałość na rozciąganie i inne nieruchomości spełniają wymagania.
Podsumowując, chociaż spawanie stelitów jest trudne, można je skutecznie osiągnąć, wybierając odpowiednie metody spawania, ściśle kontrolując proces spawania i podejmowanie niezbędnych środków zapobiegawczych. Spawanie gneliczne odgrywa ważną rolę w naprawie i poprawie wydajności komponentów gtelitych, co może przedłużyć żywotność komponentów i zmniejszyć koszty produkcji. Przy ciągłym rozwoju technologii spawania spawalność stelity zostanie dodatkowo ulepszona, a jego zastosowanie w spawaniu będzie szersze.