Nov 11, 2024 Zostaw wiadomość

A co z metalurgią spawania prętów ze stopów na bazie niklu?

Pierwsze spawanie Prętów ze stopów na bazie niklusą jednymi z najważniejszych materiałów w przemyśle maszynowym

Ponieważ spawanie Pręty ze stopów na bazie niklu mogą być stosowane w różnych środowiskach i przy różnych okazjach, w zastosowaniach odpornych na korozję w wodzie i wysokich temperaturach, w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach, w zastosowaniach związanych z ciągliwością i wytrzymałością w niskich temperaturach, w zastosowaniach o specjalnych parametrach elektrycznych i związanych z innymi czynnikami fizycznymi właściwości. Spawanie Pręty ze stopów na bazie niklu zostały wybrane na każdą okazję.

 

2. Spawanie prętów ze stopów na bazie niklumoże zapewnić unikalne właściwości w niektórych zastosowaniach spawalniczych.
Na przykład do spawania stali o zawartości 9% niklu w serii spawania Ni Cr Mo. Produkt ma również bardzo wysoką wytrzymałość spawania i udarność w temperaturze ciekłego azotu.
Spawanie Pręty ze stopów na bazie niklu stosowane do spawania żeliwa można rozcieńczać żelazem i węglem, aby zachować ciągliwość i zapewnić dobre właściwości skrawania

 

3. Spawanie Pręty ze stopów na bazie niklu można stosować do spawania różnoimiennego, podobnie jak stal węglowa i stal nierdzewna, wykonują spawanie odmienne jako materiał przejściowy dla współczynnika rozszerzalności cieplnej, gdy są stosowane w wysokich temperaturach. W porównaniu ze stalą, pręty ze stopów na bazie niklu do spawania mogą być stosowane w niskich i wysokich temperaturach bliskich 1200 stopni (2190 F), ponieważ matryca stopów z roztworem stałym utrzymuje austenit od stanu stałego do zera absolutnego. Spawanie prętów ze stopów na bazie niklu z odpowiednimi dodatkami zapewnia użyteczną odporność na korozję i może być stosowany w zastosowaniach takich jak elektryczność i kamień
Został zastosowany w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak przetwórstwo chemiczne, lotnictwo i kontrola zanieczyszczeń środowiska

 

A co ze spawalnością prętów ze stopów na bazie niklu?


Główne metody spawania prętów ze stopów niklu obejmują spawanie gazowe, spawanie łukowe, automatyczne spawanie łukiem krytym i spawanie w osłonie gazu.

1. Spawanie gazowesłuży głównie do spawania małych elementów ze stopów niklu o grubości mniejszej niż 3 mm, zwykle przy użyciu płomienia acetylenowo-tlenowego obojętnego.

Drugie spawanie łukowesłuży do spawania metali o grubości większej niż 1,5 mm. Podczas spawania grubszych stopów niklu najlepiej jest podgrzać złącze spawane do stopnia 200-250, aby zapewnić gęstą i dobrze uformowaną spoinę podczas spawania wielowarstwowego. Spawanie odbywa się zazwyczaj na podkładkach miedzianych.

3. Przy automatycznym spawaniu łukiem krytym stopów niklumożna stosować topniki alkaliczne (o niskiej zawartości krzemu) lub beztlenowe o wysokiej zawartości fluoru. Skład drutu spawalniczego elektrody powinien być zbliżony do materiału podstawowego, a średnica drutu spawalniczego jest niezależna od grubości metalu. Zwykle jest on wybierany zgodnie z formą złącza i zazwyczaj wynosi 3-5mm. Płyty większe niż 6 mm zazwyczaj wymagają rowków w kształcie litery V lub X. Podkładki miedziane lub topniki należy stosować do spawania, gdy krawędzie złącza są całkowicie stopione.

4. Spawanie w osłonie gazu jest główną metodą spawania stopów niklu, często przy użyciu drutów metalowych zawierających odtleniacze i pierwiastki azotkowe oraz spawanie dużym prądem łuku zwarciowego. W przypadku spawania wielu warstw następną spoinę należy wykonać po całkowitym ostygnięciu poprzedniej i usunięciu zanieczyszczeń powierzchniowych.

Ponadto do spawania stopów niklu można stosować elektryczne spawanie żużlowe, zgrzewanie kontaktowe i zgrzewanie dyfuzyjne.

 

Jak wybrać odpowiednie pręty ze stopów na bazie niklu i metody spawania?


Jeśli masz jakiekolwiek pytania, zapraszamy do kontaktu z nami
Posiadamy jeden z profesjonalnych zespołów technicznych w branży spawalniczej
24-godzinny serwis online w przypadku pytań

 

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie