Jak używać pręta spawalniczego z czystego niklu do naprawy powierzchni z zimnymi iskrami w celu odlewania

                                                     Jak używać czystegoniklowy pręt spawalniczydla powierzchni zimnej iskrynaprawiaćw castinguzamiar

Po co robić powierzchnię odlewnicząnaprawiaćza pomocą technologii zimnej iskry?

A. Obecnie, wraz z rozwojem przemysłu, stosuje się coraz więcej wysokiej klasy form precyzyjnych i nieuniknione jest, że podczas ciągłego użytkowania form. Uszkodzenia formy, takie jak zużycie, zadrapania, dziury, pęknięcia, i wady mogą wystąpić.

B. W pewnym stopniu sprzęt naprawczy pomaga klientom naprawiać formy w celu obniżenia kosztów. Ale jest to również nieuniknione. Mogą wystąpić pewne problemy, takie jak deformacja formy, zmniejszona twardość, naprężenia wewnętrzne i piasek spowodowany naprawą oczu pleśni, obrażenia, a nawet złomowanie.

C. Precyzyjna zgrzewarka do naprawy form na zimno to proces napawania bez nagrzewania, który zapewnia integralność formy. Może również skorzystać z funkcji wzmacniania, aby wzmocnić formę, uzyskując odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na korozję i tak dalej.

Jak uzyskać naprawę powierzchni za pomocą technologii zimnej iskry?

Kiedy pręt elektrodowy (spawalniczy) obraca się na powierzchni roboczej, a szczelina pomiędzy niektórymi częściami jest niewielka, powoduje to rozładowywanie obwodu przez silnik główny

Utwórz ścieżkę. Prąd chwilowy przepływa przez małe obszary, w których się ze sobą stykają, a gęstość prądu może osiągnąć 105 ~ 106/cm2, podczas gdy czas rozładowania wynosi tylko 10-6~10-5 sekund ze względu na dużą energia wyładowania pod względem czasu, przestrzeni i przestrzennej koncentracji temperatury wygenerowała wysoką temperaturę około 80000-10000C w małym obszarze wyładowania, powodując miejscowe uszkodzenia tego obszaru. Materiał ulega jonizacji wysokoenergetycznej, a pręt elektrody (elektroda) jest szybko przenoszona na powierzchnię przedmiotu obrabianego w stanie metalurgii plazmowej i dyfunduje na powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworząc warstwę osadzającą stałego wiązania nośnika metalurgicznego.

c. Cykl rozładowania zasilacza głównego wynosi 10-1 sekund, wyładowanie o wysokiej częstotliwości i szybkie obrotowe skanowanie prętów elektrod (prętów spawalniczych) na powierzchni przedmiotu obrabianego, mogą osiągnąć dużą powierzchnię i wysoką wydajne powłoki osadzające.

3. Dlaczego możnathe„spawanie na zimno”technologia umożliwia naprawę nawierzchni(mały dopływ ciepła)?

Dzieje się tak dlatego, że czas rozładowania (Pt) jest krótszy niż czas przerwy w rozładowaniu (It) i okres przerwy w rozładowaniu

Ciepło szybko rozprzestrzenia się na inne części przedmiotu obrabianego, dzięki czemu nie będzie ono skupiać się w części obrabianej przedmiotu. Prawdziwe znaczenie spawania na zimno jest teraz.

4. Jakie są zastosowania spawania na zimno?

1. Szeroko stosowany do naprawy korozji i naprężeń na szynach prowadzących obrabiarek.

2. Naprawa rys i wgnieceń na bębnie maszyny drukującej

3. Naprawa naprężeń i zarysowań drążka hydraulicznego

4. Naprawa zużycia wirnika silnika

5. Naprawa naprężeń i zużycia wału korbowego

6. Naprawa zużycia tulei cylindrowych i bloku cylindrów

7. Wady odlewnicze, takie jak korpus zaworu, korpus pompy, kołnierz, tarcza hamulcowa, piasta hamulca itp., naprawa korozji.

8. Wirnik i powierzchnia wiertła wzmocnione węglikiem wolframu.

9. Naprawa defektów na powierzchniach obróbczych i nieobrobionych różnych odlewów z metali nieżelaznych, takich jak odlewy aluminiowe i odlewy magnezowe

5. Jakie materiały są potrzebne do naprawy powierzchni iskrowych na zimno w celu odlewania?

Posiadamy pręt spawalniczy z czystego niklu do naprawy powierzchni z zimnymi iskrami

Pręt Tig do spawania niklem

Ni99% - N6

Rozmiar: 1/8 "X1 metr

Znaki: bez powłoki topnikowej lub wewnątrz

Skład chemiczny: