Jak spawać drut ze stali nierdzewnej z maszyną do spawania łuku argonu
Jest to przede wszystkim spawanie prowadnicowe (MMA), któremu towarzyszy metalowe obojętne spawanie paliwa (MIG / MAG) i obojętne spawanie benzyny wolframu (TIG).
1. Przygotowanie wcześniej niż spawanie
Gdy grubość jest znacznie mniejsza niż 4 mm, nie ma potrzeby otwierania szczeliny, spawania bezpośredniego, pojedynczego aspektu jednorazowej penetracji. Spoiny na tyłkach o grubości od czterech do 6 mm mogą być spawane na każdym faszysty oprócz przerwy. Ogólnie rzecz biorąc, rowek w kształcie litery X typu V lub u jest wykonany, gdy średnica jest dodatkowa niż 6 mm. Po drugie: odtłuszczanie i odkamienianie konstrukcji spawalniczej i drutu wypełniającego. Aby upewnić się, że jakość spawania.
2.Parametry spawania
W tym prąd spawalniczy, średnica elektrody wolframowej, długość łuku, napięcie łuku, prędkość spawania, obronny przepływ benzyny, średnica dyszy itp.
(1) Spawanie nowoczesne jest kluczową rzeczą, aby zdecydować spawanie. Powszechnie decyduje się za pomocą materiału, grubości i struktury rowka konstrukcji konstrukcji spawalniczej. (2) Średnica elektrody zależy od prądu spawania. Im jest duża dzisiejsza, tym duża jest średnica. (3) Poziomy wielkości łuku od 0,5 do trzech mm, a odpowiadające mu napięcie łuku wynosi osiem ~ 10 v. (4) Prędkość spawania: prąd, czułość materiału spawania, rola spawania i tryb pracy muszą być widoczne przy wyborze.
(1) Spawanie ręczne (MMA)
Spawanie ręczne jest bardzo częstym i wygodnym w użyciu metodą spawania. Rozmiar łuku jest regulowany przez ludzką rękę, która opiera się na pomiarze otworu między elektrodą a obrabianym przedmiotem. W tym samym czasie, gdy jest używany jako nośnik łuku, elektroda jest dodatkowo materiałem wypełniacza spawania. Ta technika spawania jest bardzo łatwa i może być używana do spawania prawie wszystkich materiałów. Do użytku poza drzwiami, ma prawdziwą zdolność adaptacji, nawet w użyciu pod wodą nie ma problemu. W spawaniu elektrodowym rozmiar łuku zależy od ręki: podczas wymiany otworu między elektrodą a obrabianym przedmiotem dodatkowo zmieniasz rozmiar łuku.
W większości przypadków bezpośredni współczesny jest używany do spawania, a elektroda jest używana jako każdy dostawca łuku i wypełniacz spoiny. Elektroda składa się ze stopu lub metalowego drutu i powłoki elektrody. Powłoka ta chroni spoinę przed powietrzem i stabilizuje łuk. Dodatkowo motywuje powstawanie warstwy żużla i chroni spoinę przed formacją. Elektroda może być zarówno elektrodą tytanową, jak i elektrodą alkaliczną, która opiera się na grubości i składzie powłoki. Płaska elektroda spawalnicza jest bezproblemowa, aby pozbyć się tytanowego żużla. Jeśli elektroda jest zapisana przez długi czas, należy ją ponownie upiec, ze względu na fakt, że wilgoć z powietrza szybko gromadzi się w elektrodzie.
Czynniki spawalnicze i środki ostrożności drutu z rdzeniem topnikowym ze stali nierdzewnej
(1) Stosowany jest płaski dopływ energii elektrycznej spawalniczej, a w spawalnie DC stosuje się odwrotną polaryzację. Do spawania można często spawać CO2, jednak naprężenie koła podajnego należy nieznacznie regulować.
(2) Zabezpieczenie benzyny jest zwykle dwutlenek węgla, a ładunek pływak benzyny jest 20 ~ 25L / min.
(3) Odległość między dyszą spawalniczą a obrabianym przedmiotem musi wynosić 15 ~ 25 mm.
(4) Długość przedłużenia na sucho: ogólnie rzecz biorąc, spawanie najnowocześniejsze pod 250A wynosi około 15 mm, a spawanie krawędzi naciągi powyżej 250A wynosi około 20 ~ 25 mm.
(2) Spawanie MIG / MAG
Jest to zautomatyzowana metoda spawania łukowego ekranowanego benzyną. W tej metodzie łuk jest ogrzewany stabilnie między nowoczesnym drutem dostawcy a obrabianym przedmiotem pod defensywną gazem obronnym, a drut wysyłany za pomocą laptopa służy jako pręt spawalniczy, aby zmiękczyć pod własnym łukiem. Ze względu na uniwersalność i specyfikę metody spawania MIG / MAG, jest to jednak najszerzej stosowana technika spawania na świecie, która jest odpowiednia dla stali, stali nie stopowej, nisko stopowego metalu i nadmiernego stopu głównie na bazie materiałów. To sprawia, że jest to doskonałe podejście spawalnicze do produkcji i naprawy. Podczas spawania stali MAG może spełnić wymagania dotyczące blachy stalowej o grubości 0,6 mm. Paliwem obronnym używanym tutaj jest gaz energetyczny, taki jak dwutlenek węgla lub gaz kombinowany.
Kluczowe czynniki i środki ostrożności spawania MIG ze stali nierdzewnej
(1) Przyjmuje się płaski dopływ wytrzymałości spawania, a odwrotna polaryzacja jest przyjmowana po zastosowaniu DC (drut spawalniczy jest powiązany z ogromnym biegunem).
(2) Ogólnie rzecz biorąc, czysty argon (czystość wynosi 99,99%) lub Ar + 2% O2 jest używany, a iść z opłatą za przepływ wynosi 20 ~ 25L / min.
(3) Długość łuku: spawanie MIG z metalu nierdzewnego odbywa się zwykle pod sytuacją przejścia natryskowego, a napięcie musi być dostosowane do wielkości łuku czterech ~ 6 mm.
(4) Wiatroszczelność: Spawanie MIG jest przydatne, aby mieć wpływ przez wiatr, od czasu do czasu wiatr będzie produkować pory, więc wiatroszczelne środki muszą być podjęte miejsce tempo wiatru jest powyżej 0,5 mc.
(5) Odporność na wilgoć: na czas spawania poza drzwiami, przedmiot obrabiany powinien być pokryty wilgocią, aby zachować defensywny wpływ gazu.
