7018 Węty spawalnicze (sklasyfikowane jako E7018 pod standardy AWS A5 .) są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości (70,000 psi wytrzymałości na rozciąganie) i ich niski hydrogen, co czyni je idealnie dla stali strukturalnej spawalniczej. Obsługa, aby uniknąć wad, takich jak porowatość lub pękanie na zimno . poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik po opanowaniu spawania 7018.
1. Przygotuj pręty 7018: wilgoć jest wrogiem
7018 prętów to „niski hydrogen” (mniejszy lub równy 0 . 4% wodór), ale ich powłoka strumienia szybko pochłania wilgoć z powietrza, wilgotności lub niewłaściwego przechowywania . wilgoć wprowadza wodór do spoiny, powodując pękanie na zimno.
Pieczenie: Zawsze piec nowe lub odsłonięte 7018 prętów przed użyciem .
Temperatura: 500–600 stopni F (260–315 stopni) przez 1–2 godziny .
Cel: Parowuje uwięzioną wilgoć w strumieniu .
Składowanie: Po pieczeniu, przechwytywaj pręty wpiekarnik prętowyustawione na 250–300 stopni F (120–150 stopni), aby zapobiec reabsorpcji wilgoci . Nigdy nie pozostaw prętów wystawionych na powietrze na więcej niż 1 godzinę, jeśli są one dłużej .
Obsługiwanie: Użyj czystych, suchych rękawiczek do obsługi prętów; Unikaj dotykania strumienia gołymi rękami (oleje skóry zanieczyszczają spoinę) .
2. Przygotuj metal bazowy: czystość zapewnia fuzję
7018 wymaga czystego metalu bazowego, aby osiągnąć silne, wolne od wad spoin . zanieczyszczenia, takie jak rdza, farba, olej lub młyna blokowa fuzja i pułapka wodoru .
Kroki czyszczenia:
Użyj szczotki drucianej, młynek lub piasku, aby usunąć rdzę, skalowanie lub farbę z obszaru spoiny (co najmniej 1–2 cali po obu stronach złącza) .
Wytrzyj powierzchnię rozpuszczalnikiem (aceton lub denaturowany alkohol), aby usunąć oleje lub smarowanie .
W przypadku gęstej stali (większej lub równej 1/2 cala) podgrzej metal podstawowy do 250–400 stopni F (120–200 stopni), aby zmniejszyć szybkość chłodzenia i zapobiec pękaniu zimna .
3. Skonfiguruj maszynę do spawania: Odwrotność DC jest krytyczna
7018 radzi sobie najlepiej zOdwrotna biegunowość DC (DCEP: dodatnia elektroda prądu stałego). Ta biegunowość koncentruje ciepło na końcówce elektrody, zapewniając, że strumień stopi się równomiernie, tworzy żużę ochronne, a złóż metal wypełniający płynnie .
Ustawienia maszyny:Aktualny: Dostosuj na podstawie średnicy pręta i pozycji spawania (płaska, pionowa, górna) .
1/8 cala (3 . 2 mm): 90–130 amps (płaski); 80–110 wzmacniaczy (pionowe/górne).
Pręt 5/32 cala (4 mm): 140–180 wzmacniaczy (płaski); 120–150 wzmacniaczy (pionowe/napowietrzne) .
Zbyt niska: słaba penetracja, „zimne” spoiny z niepełną fuzją .
Zbyt wysoki: rozpad palenia, rozpryski lub strumienia (narażanie spoiny na wodór) .
Napięcie łukowe: Zazwyczaj 22–28 woltów (zmienia się w zależności od typu maszyny) . stabilny łuk brzmi jak „chrupiący sizzle”-nie jest ostrym popem lub szumem .
4. Technika spawania: Kontroluj łuk i prędkość podróży
7018 Strumień tworzy grubą warstwę żużla, która chroni pulę spawalniczą, ponieważ chłodzi . długość łuku, prędkość podróży i kąt pręta jest kluczem do gładkiego, mocnego koralika .
Długość łuku: Zachowaj skrót łuku tak samo jak średnica pręta (e . g ., 1/8 cala łuku dla pręta 1/8 cala) . długie przyczyny łuku:
Podział strumienia (utrata ekranowania) .
Porowatość (bąbelki gazowe w spoinie) .
Nierównomierny kształt koralików .
Kąt pręta: Przechyl pręt 5–15 stopni w kierunku podróży (kąt „pchania”) dla spawów płaskich lub poziomych . dla pionowych spoin pod górę, przechyl się lekko w górę (10–15 stopni) w celu kontrolowania stopionej puli .
Prędkość podróży: Poruszaj się stale, aby uniknąć:
Zbyt powolne: przegrzanie, nadmierna żużla lub „gromadzenie” metalu (osłabienie stawu) .
Zbyt szybka: płytka penetracja, wąska koralika lub niekompletna fuzja .
Cel szerokości koralików 2–3 razy średnica pręta (E . g ., 1/4–3/8 cali szerokości dla pręta 1/8 cala) .
Usuwanie żużla: Po każdym przejściu pozwól spawaniu lekko ostygnąć, a następnie odrzuć żmer lub dłuto . pozostawione na metalu może powodować „Inclusions żucza” w kolejnych podaniach .
5. spawanie w różnych pozycjach: dostosuj dla grawitacji
7018 jest prętem „all-pozycyjnym” (wskazuje to „1” w 7018), ale techniki różnią się w zależności od pozycji:
Płaskie spawanie: Najłatwiejsza pozycja . Użyj niewielkiego kąta nacisku, stałej prędkości i średniego prądu dla płaskiego, a nawet koralika .
Pionowy pod górę: Krytyczne dla spoin strukturalnych . dolne prąd (o 10–15% mniej niż płaski) do kontrolowania stopionej puli . Użyj wzoru „Weave” (małe ruchy z boku do strony), aby zbudować koralik bez opadania .
Spawanie napowietrzne: Najtrudniejsze . Utrzymuj niską prąd, aby zapobiec kapaniu stopionej puli . Użyj ciasnego łuku i powolnego, stałego ruchu podróżnego na krótkich, kontrolowanych ruchach prętów .
6. Kontrole post-weld: Sprawdź wady wady
Po spawaniu sprawdź koralik o:
Porowatość: Małe otwory (znak wilgoci, długiego łuku lub brudnego metalu) .
Zimne pęknięcia: Dobra, postrzępione pęknięcia (często spowodowane wodorem, szybkim chłodzeniem lub podgrzaniem) .
Niekompletna fuzja: Luki między spoiny a metalem bazowym (od niskiej prądu lub szybkiej prędkości podróży) .
Inkluzje żużla: Ciemne, nieregularne plamy (od niepowodzenia usunięcia żużla między przepustkami) .
Najpierw bezpieczeństwo
Noś hełm spawalniczy o cieniu 10–12 obiektywu, aby chronić oczy przed promieniowaniem UV/IR .
Użyj rękawiczek odpornych na płomienie, skórzaną kurtkę i spodnie, aby chronić przed iskry .
Pracuj w dobrze wentylowanym obszarze -7018 emituje opary (w tym mangan), które mogą podrażniać płuca .
Ostateczne wskazówki
Zawsze używaj świeżych, odpowiednio przechowywanych 7018 prętów-moisture rujnuje swoje korzyści o niskim poziomie hydrogenu .
Ćwicz na złomie, aby najpierw wybrać prędkość prądu i prędkości podróży .
W przypadku spawów krytycznych (e . g ., mosty, naczynia ciśnieniowe), śledź standardy AWS D1 . i wykonaj testy nieniszczące (NDT), takie jak promieniowanie rentgenowskie lub kontrole ultradźwiękowe.
Postępując zgodnie z tymi krokami, wykorzystasz siłę i niezawodność 7018, aby tworzyć spoiny, które spełniają standardy strukturalne i wytrzymują duże obciążenia . Pamiętaj: przygotowanie (pieczenie prętów, czysty metal) i Control (długość łuku, prędkość) to klucze do sukcesu .}
