Aug 09, 2024 Zostaw wiadomość

Dziewięć punktów wiedzy, które spawacze muszą znać, z czego dziewiąty jest najważniejszy

Nie. Nikt nie opanował pewnej wiedzy z zakresu teorii spawania

Teoria spawania pochodzi z praktycznej obsługi, a podsumowana teoria kieruje obsługą. Tylko umiejętność obsługi i teoria są ściśle połączone, aby być dobrym „spawaczem elektrycznym”.

Wiedza teoretyczna na temat spawania jest bardzo bogata i rozległa. Wielu spawaczy ma zbyt małą wiedzę na temat spawania w swojej początkowej pracy. Większość spawaczy zna się tylko na procesie przekazywania kunsztu niektórych starych mistrzów i opanowuje tylko stosunkowo prostą technologię operacyjną. Nie wiem, jak rozwiązać problem spawania.

Na przykład, gdy materiał ze stali nierdzewnej jest spawany metodą spawania elektrodą ze stali węglowej, tworzenie spoiny będzie bardzo słabe. Dzieje się tak, ponieważ przewodność cieplna materiału ze stali nierdzewnej jest gorsza niż przewodność cieplna materiału ze stali węglowej, a jeziorko stopu utworzone przez łuk nie jest łatwe do zestalenia.

Rozwój nauki i techniki oraz materiałów, procesów i metod powoduje, że spawacze muszą nieustannie poszerzać swoją wiedzę teoretyczną.

Numer dwa, naucz się opanować wiedzę na temat materiałów spawalniczych

Podczas procesu spawania styka się wiele materiałów metalowych, a każdy materiał ma swoje własne cechy. Na przykład właściwości mechaniczne materiałów metalowych obejmują wytrzymałość, plastyczność, twardość, wytrzymałość itp.; właściwości fizyczne metalu obejmują gęstość, temperaturę topnienia, rozszerzalność cieplną, przewodność cieplną itp. Przewodność i magnetyzm itp. Są one ściśle związane z procesem spawania.

Przykładowo, gdy spawa się stal nierdzewną austenityczną, ze względu na jej właściwości fizyczne, takie jak duży współczynnik rozszerzalności cieplnej, duże odkształcenia i słabe przewodnictwo cieplne, trudno jest kontrolować wygląd spoiny.

Dlatego podczas spawania stali nierdzewnej konieczne jest stosowanie małej energii liniowej, małego natężenia prądu i szybkiego spawania krótkim łukiem, przyspieszenie szybkości chłodzenia, utrzymanie temperatury w strefie uczulenia przez krótki czas, ścisła kontrola temperatury międzywarstwowej, zapobieganie korozji międzykrystalicznej oraz redukcja naprężeń i odkształceń podczas spawania.

Unikanie wad spawalniczych można również analizować od makro do mikro w połączeniu z wiedzą teoretyczną. Na przykład pory spawalnicze na placu budowy teoretycznie dzielą się na trzy typy: pory wodorowe, pory azotowe i pory CO. Poprzez makro charakterystyki trzech typów porów można analizować pory spoin spawalniczych na placu budowy. Zidentyfikuj i scharakteryzuj oraz przeanalizuj miejsce i warunki spawania w połączeniu z teoretyczną przyczyną porowatości jakościowej, znajdź przyczynę i pokonaj środki, aby uniknąć generowania porowatości.

W ten sposób na wiele zjawisk spawalniczych na miejscu można odpowiedzieć poprzez badania i analizę wiedzy teoretycznej. Jednocześnie rozwój materiałów spawalniczych pojawia się jeden po drugim, a spawacz musi ciężko się uczyć, aby zostać „starszym spawaczem”.

Numer trzy, Naucz się panować nad „regulaminami” spawania

„Przepisy” spawalnicze to specyfikacje norm spawalniczych, zasady oceny spawaczy itp., które stanowią podstawę wdrażania procesów spawalniczych. Podobnie jak ludzie muszą przestrzegać praw i przepisów w społeczeństwie, metoda procesu spawania każdego materiału była przekazywana przez kilka pokoleń. Po wielokrotnych badaniach, eksperymentach i eksploracjach oraz po wielokrotnej weryfikacji, tylko produkty spawane tym procesem mogą spełniać wymagania użytkowe.

Norma procedury spawania to zbiór przepisów technicznych w procesie spawania. Obejmujących metodę spawania, przygotowanie przed spawaniem, materiały spawalnicze, sprzęt spawalniczy, sekwencję spawania, operację spawania, parametry procesu i obróbkę cieplną po spawaniu itp. Różne metody spawania mają różne procesy spawania.

Proces spawania jest określany zgodnie z materiałem, gatunkiem, składem chemicznym, typem struktury spoiny i wymaganiami dotyczącymi wydajności spawania spawanego przedmiotu. Oprócz pracy spawaczy elektrycznych konieczne jest również wzmocnienie nauki i opanowania odpowiednich specyfikacji i norm spawalniczych.

W tym samym czasie wiele istotnych specyfikacji i norm spawalniczych zostało wydanych przez rządy międzynarodowe, krajowe, branżowe i lokalne. Jako spawacz elektryczny zawsze powinieneś konsultować się i pytać.

Nr cztery, czynniki środowiskowe spawania

To wpływ czynników środowiskowych, ochrony środowiska, świadomości ochrony pracy i środowiska na proces spawania. Jeśli chcesz zwrócić uwagę na wpływ deszczowej i mokrej pogody na proces spawania i wady spawania.

Istnieje również zanieczyszczenie środowiska spawalniczego i wpływ bezpieczeństwa na ludzi. Trzecim jest szkoda spowodowana dymem, rozpryskami itp. oraz wpływ złych nawyków na organizm człowieka.

Nr pięć, Ćwicz doskonałe umiejętności operacyjne

Wielu spawaczy wie tylko, jak szybko wykonać pracę i nie poszukuje dobrych umiejętności operacyjnych, więc czują się zmęczeni po pracy i wolniej rozwijają swoje umiejętności. Jak mogę mieć wysoki poziom umiejętności?

Przede wszystkim, oprócz opanowania pewnej wiedzy teoretycznej na temat spawania, konieczne jest również zrozumienie odpowiedniej wiedzy na temat materiałów metalowych, charakterystyki jeziorka spawalniczego itp., zwrócenie uwagi na obserwowanie kształtu jeziorka stopionego podczas spawania oraz wybranie prawidłowej metody spawania i kąta spawania w celu wykonania dobrego spawania. Spoiny

Oczywiście dobry spawacz musi w pełni rozumieć rolę każdej części ciała, umiejętnie dobierać odpowiednią pozycję podczas spawania i właściwie wykorzystywać rolę każdej części ciała.

Na przykład nadgarstek służy do kontrolowania wychylenia elektrody, aby zapewnić szerokość spoiny, a łokieć do kontrolowania prędkości podawania elektrody. Koordynuj wszystkie części ciała, pozycja spawacza jest wygodna, a wysiłek fizyczny będzie naturalnie mniejszy.

Nr 6 Aby w pełni zrozumieć rolę każdej części ciała w procesie spawania

Podczas spawania oczy, łokcie, talia, nadgarstki i inne części ciała spawacza pełnią określone funkcje i należy ich używać rozważnie.

Na przykład oczy odgrywają głównie rolę obserwacji podczas operacji spawania. Nie jest łatwo obserwować zmiany w jeziorku stopionego metalu z daleka i z bliska, co łatwo powoduje błędy wizualne, powodujące zamieszanie w jeziorku stopionego metalu, nieestetyczne spoiny i podatność na wady.

Podobnie łokcie odgrywają rolę podawania w operacji spawania, a ciało lub talia nie mogą być używane zamiast podawania. Nadgarstek odgrywa rolę wymachu elektrody. Szerokość, częstotliwość wymachu i wzór spoiny spawalniczej są uzupełniane przez nadgarstek. Wymach elektrody nie może być wykonywany przez wymach łokcia.

Dlatego spawacze powinni w pełni rozumieć rolę różnych części ciała. Na placu budowy często można zobaczyć, że niektórzy spawacze używają swoich ciał do podawania drutu spawalniczego, a całe ciało spawacza musi być do niego przymocowane. może to powodować pewne uszkodzenia.

Wielu spawaczy cierpi na choroby kręgosłupa szyjnego i lędźwiowego już w młodym wieku, ponieważ nie wykształcili u siebie prawidłowych pozycji i postaw podczas spawania.

Pozycja spawacza nr 7 i postawa spawacza

Jak głosi przysłowie: „Stanie ma pozycję stojącą, a siedzenie ma pozycję siedzącą”. Oczywiście spawacz musi mieć prawidłową pozycję stojącą i postawę spawalniczą podczas pracy. Prawidłowa pozycja i postawa spawalnicza nie tylko pomagają spawaczowi wykonać zadanie spawalnicze z połową wysiłku, ale także mogą skutecznie uniknąć oparzeń spawacza i chronić stawy, kręgi lędźwiowe i szyjne przed uszkodzeniem.

Prawidłowa stacja wymaga zazwyczaj, aby spawacz wybrał rozsądną pozycję zgodnie z przestrzennym położeniem spoiny. Podczas stania należy wziąć pod uwagę rolę różnych części ciała, aby skutecznie grać, takich jak odległość między okularami a spoiną, czy wpłynie to na ruch nadgarstka itp.

Pozycja spawacza jest również bardzo ważna. Prawidłowa pozycja spawacza oznacza, że ​​podczas spawania wszystkie części spawacza mogą w pełni odgrywać swoje role. Wysiłek fizyczny jest niewielki, niełatwo się poparzyć, a wzrok jest dobry. Spawacz powinien być łatwiejszy w obsłudze.

Wymaga to od spawaczy porzucenia mentalności „radzenia sobie” z subiektywnymi i obiektywnymi czynnikami podczas spawania na miejscu i traktowania tego poważnie, dokładnej analizy i wielokrotnych prób. Z czasem doświadczenie prawidłowej postawy spawacza będzie stawało się coraz bogatsze obiektywnie. Konieczne jest również aktywne eliminowanie czynników, które mogą powodować nieprawidłową postawę spawacza.

Nr 8. Zrozum zasadę działania roztopionego jeziora

Spawanie o pięknym wyglądzie i doskonałej jakości jest osiągane przez spawacza kontrolującego jeziorko spawalnicze zgodnie z kartą procesu i rozsądnymi umiejętnościami. Spawacze muszą w pełni rozumieć pole temperatury jeziorka spawalniczego i zasadę przejścia łuku.

Ogólnie rzecz biorąc, temperatura jeziorka spawalniczego jest zasadniczo najwyższa w jego środku, stopione żelazo ma dobrą płynność, a temperatura po obu stronach i z tyłu stopniowo spada, a pole temperatury jeziorka spawalniczego ulega zmianie. Przesunięto przez 1-2-3-4-N

Ponieważ łuk często przechodzi przez środek jeziorka spawalniczego, ciepło w środku jeziorka spawalniczego jest najwyższe, przez co wydaje się, że stopione żelazo w środku jest cienkie. Powoduje to wady, takie jak nadmierna wysokość spoiny i podtopienia po obu stronach.

Zgodnie z tą zasadą, podczas spawania ręcznego spawacz musi unikać równomiernego ruchu łuku w spoinie. Zazwyczaj wymagane jest zatrzymanie się po obu stronach spoiny i szybkie przejście w środku, aby zrównoważyć ciepło jeziorka stopionego metalu, kontrolując w ten sposób jakość spoiny i piękny wygląd.

Nr. Dziewięć, Metoda spawania

1. Temperatura łuku spawania łukiem argonowym mieści się zazwyczaj pomiędzy łukiem plazmowym a łukiem spawania ręcznego. Temperatura łuku wynosi 9000-10000K, łuku plazmowego jest 16000-32000K, łuku ręcznego jest 5000-6000K, a temperatura łuku spawania łukiem argonowym elektrody topiącej jest 10000 -14000K, płomień acetylenowo-tlenowy jest 3100-3200K, głównie dlatego, że pył spawalniczy powoduje infekcję dróg oddechowych i płuc; światło łuku spawalniczego powoduje krótkowzroczność; hałas powoduje utratę słuchu.

2. Spawanie elektryczne polega na tym, że przedmiot obrabiany i elektroda są podłączone do różnych biegunów (dodatniego lub ujemnego) źródła zasilania. Natychmiastowy kontakt elektrody z przedmiotem obrabianym powoduje jonizację powietrza, która generuje łuk. Łuk ma bardzo wysoką temperaturę, około 5000-6000K, która topi powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworząc jeziorko stopu. Metal jest topiony i pokrywany powłoką na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc wiązanie metalurgiczne.

3. „Płomień oksyacetylenowy” odnosi się do płomienia acetylenu (powszechnie znanego jako gaz węglika wapnia, który powstaje w wyniku reakcji węglika wapnia i wody) w tlenie. Wyrażenie tekstowe reakcji to: acetylen + tlen dwutlenek węgla + woda.

W tej reakcji uwalnia się dużo ciepła, tak że temperatura płomienia acetylenowo-tlenowego może osiągnąć ponad 3000 stopni, a stal szybko się stopi, gdy zetknie się z płomieniem acetylenowo-tlenowym. Wykorzystując tę ​​właściwość, płomienie acetylenowo-tlenowe są powszechnie stosowane w produkcji do spawania lub cięcia metali, zwykle określane jako spawanie gazowe i cięcie gazowe.

Spawanie gazowe polega na użyciu wysokiej temperatury płomienia acetylenowo-tlenowego do spawania dwóch metali razem. Kluczem jest zapobieganie utlenianiu metalu w wysokiej temperaturze przez tlen z powietrza. Z tego powodu ilość tlenu musi być kontrolowana, aby acetylen nie spalał się niewystarczająco.

W ten sposób płomień zawiera tlenek węgla i wodór powstające w wyniku niepełnego spalania acetylenu i ma właściwości redukujące.

Ten rodzaj płomienia zapobiega spawaniu metalowych części i utlenianiu się drutu spawalniczego, co mogłoby zmienić jego skład po stopieniu, a spoina spawalnicza nie będzie zabrudzona tlenkami...

4. Spawanie wodne powinno być technologią spawania w szczególnych warunkach.

5. Temperatura płomienia tlenowo-wodorowego może wynosić nawet 2500~3000 stopni, a nawet kwarc o wysokiej temperaturze topnienia (temperatura topnienia 1715 stopni) może zostać stopiony pod płomieniem tlenowo-wodorowym. Dlatego płomień tlenowo-wodorowy może być używany do przetwarzania produktów kwarcowych.

Zastosowanie płomienia C2H2 i płomienia HO ​​jest różne. O płomienia HO ​​ma silne właściwości utleniające. W niektórych przypadkach, aby zapobiec utlenianiu metalu podczas spawania, płomień HO nie jest używany.

Wręcz przeciwnie, -1 wartościowość C w C2H2 jest redukowalna. Płomień C2H2 może nie tylko spawać metal, ale także używać C2H2 jako gazu osłonowego, aby zapobiec utlenianiu spawanych elektrod metalowych przez O w powietrzu: powszechnie stosowane spawarki serii E43 i E50: Zasada działania zwykłej spawarki jest podobna do zasady działania transformatora, który jest transformatorem obniżającym napięcie.

Na obu końcach zęba i cewki następuje spawanie przedmiotu obrabianego i elektrody, łuk zostaje zajarzeni, a szczelina przedmiotu obrabianego i elektrody zostaje stopiona w wysokiej temperaturze łuku. Transformator spawalniczy ma swoje własne cechy, to znaczy, że ma cechy gwałtownego spadku napięcia.

Po zapaleniu elektrody napięcie spada; gdy elektroda jest zwarta przez przywieranie, napięcie również gwałtownie spada. Powodem tego zjawiska są właściwości rdzenia żelaznego transformatora spawalniczego.

Regulacja napięcia roboczego maszyny, oprócz jednorazowej konwersji napięcia 220/380, cewka wtórna ma również odczep do zmiany napięcia, a także jest regulowana przez rdzeń żelazny. Im niższe napięcie spawania.

 

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie