Spawanie spiralne to proces, w którym ciągła, pełna penetracja spoiny MIG jest stosowana do odbudowy uszkodzeń spowodowanych zużyciem, erozją, korozją lub pękaniem, lub do zwiększenia wymiarów komponentu, aby dopasować je do zwiększonego wymiaru części współpracującej. Zastosowanie procesu spawania spiralnego eliminuje możliwe odkształcenie komponentu spowodowane nierównomiernymi naprężeniami wynikającymi z normalnych procesów spawania. Spawanie spiralne to proces o niskim nakładzie energii, podczas którego poszczególne warstwy spoiny i ich powiązane strefy wpływu ciepła są odpuszczane, a struktury ziarna udoskonalane przez kolejne i zachodzące na siebie ściegi odpuszczające.Ulepszenia w zakresie ponownej produkcji
Spawanie spiralne może być stosowane w procesie regeneracji w celu naprawy i ulepszania produktów. Ulepszenia komponentu mogą być wprowadzane poprzez ten proces, wykorzystując wybór zaawansowanych materiałów nakładkowych; opiera się to na dwóch szerokich kryteriach:
Dopasowanie materiału rodzimego do drutu wypełniającego wykonanego z tego samego lub najbardziej zbliżonego dostępnego materiału.
Zastosowanie różnych materiałów powłokowych w celu zwiększenia odporności na korozję, erozję i zużycie.
Należy wziąć pod uwagę strukturę ziarna po spawaniu w obrębie strefy spoiny i wpływu ciepła. Wraz z takimi czynnikami jak różnica współczynnika rozszerzalności cieplnej, wytrzymałość i ciągliwość dwóch różnych materiałów oraz możliwość działania galwanicznego między dwoma materiałami lub innym połączonym komponentem. Aby zapewnić, że dopuszczalne poziomy odkształceń lokalnych nie zostaną przekroczone na styku między warstwą wierzchnią a podłożem, zarówno podczas cyklu spawania/obróbki cieplnej, jak i podczas eksploatacji, należy dokładnie rozważyć względne współczynniki rozszerzalności cieplnej.
Skuteczna obróbka cieplna przed i po spawaniu jest niezbędna. Zastosowanie obróbki cieplnej przed spawaniem wraz ze starannie dobranym przygotowaniem powierzchni i użyciem drutu spawalniczego o niskiej zawartości wodoru, tolerującego wodór, eliminuje ryzyko pękania wodorowego podczas spawania. Obróbka cieplna po spawaniu jest stosowana w celu kontrolowania poważniejszego problemu transformacji podłoża w nieodpuszczoną strukturę martenzytyczną podczas procesu.
