Technologia spawania łukiem ręcznym w różnych pozycjach wymaga opanowania czterech czynności:
A kąt pręta spawalniczego, B ruch odchylenia, C stały ruch łuku, D wybierz różne metody bocznego wychylenia zgodnie z różnymi pozycjami spawania. I. Łuk:
Proces spawania ręcznego spawania łukowego rozpoczyna się od zajarzania łuku, a metoda zajarzania łuku ma metodę rysowania i metodę zajarzania łuku. 1. Metoda zadrapania polega na najpierw wyrównaniu przedniego końca elektrody do spoiny, a następnie przekręceniu nadgarstka tak, aby elektroda była lekko zarysowana na powierzchni spoiny, a elektroda została uniesiona o 2-4mm, to znaczy, że łuk jest generowany w powietrzu, a następnie długość łuku jest utrzymywana. Dopuszczalny zakres średnicy elektrody. 2. Metoda bezpośredniego uderzenia polega na zgięciu nadgarstka, a pręt spawalniczy lekko dotyka spoiny. dwa. Wysyłka:
Po zapaleniu łuku, pręt spawalniczy jest szybko podnoszony o 2-4 mm w celu spawania. Ręczna operacja spawania łukowego składa się z trzech podstawowych czynności: przesuwania w kierunku spawania, przesuwania w kierunku bocznym spoiny i podawania pręta spawalniczego w kierunku jeziorka stopionego materiału. Istnieją dwie główne metody:
1. Metoda linii prostej: Utrzymuj określoną długość łuku podczas spawania i wykonuj ruch do przodu bez wahania wzdłuż kierunku spawania. W ten sposób łuk jest stosunkowo stabilny i można uzyskać dużą penetrację, ale spoina jest wąska.
2. Narysuj metodę paska ruchomego w kształcie okręgu: spraw, aby koniec pręta spawalniczego poruszał się w ciągłym kształcie okręgu i przesuwał się do przodu w sposób ciągły. Dzieli się na dwa typy: kształt pierścienia dodatniego i kształt pierścienia skośnego. Metoda paska ruchomego w kształcie pierścienia dodatniego nadaje się do spawania płaskich spoin grubszych spoin. Zaletą jest to, że stopiony metal może mieć wystarczająco wysoką temperaturę, aby umożliwić wytrącenie się tlenu, azotu i innych gazów rozpuszczonych w jeziorku stopionego, a jednocześnie ułatwić żużel. Pływanie w górę; metoda paska ruchomego w kształcie pochyłego pierścienia nadaje się do spawania poziomego w kształcie litery T i krzyżującego się z doczołowym w pozycji płaskiej i w górę i charakteryzuje się tym, że jest korzystna dla kontrolowania stopionego metalu, aby uniknąć zaczepiania i przyczyniania się do tworzenia spoiny. 3. Odbieranie łuku:
Zamykanie końca (łukowanie) spoiny łukowej nie jest właściwe i możliwe jest utworzenie krateru pod metalem bazowym na końcu spoiny, który jest podatny na pęknięcia. Typowe metody zamykania łuku to:
1. Metoda zaokrąglania okręgu: nadaje się do spawania grubych płyt, istnieje jednak ryzyko przepalenia cienkiej płyty.
2. Metoda powtarzanego rozłączania łuku: Podczas spawania do punktu końcowego należy wielokrotnie gasić łuk w łuku wgłębnym, aż do wypełnienia krateru. Ta metoda nadaje się do spawania cienkich płyt, ale nie nadaje się do alkalicznych prętów spawalniczych.
3. Metoda wykańczania reflow: Podczas spawania do punktu końcowego nie należy wyciskać łuku i odpowiednio zmieniać kąt elektrody, przesuwać ją w przeciwnym kierunku, a następnie przerwać łuk. Tę metodę należy stosować w przypadku elektrody alkalicznej.
Poniżej znajduje się krótki wstęp do opisu działania kilku typów spawania pozycyjnego:
Po pierwsze, spawanie płaskie
1) Na początku kąt nachylenia jest odpowiednio zwiększany, a kąt nachylenia jest odpowiednio zmniejszany, gdy temperatura wzrasta; 2) kąt między drutem spawalniczym a palnikiem spawalniczym jest utrzymywany na poziomie około 90 stopni; 3) drut spawalniczy jest zawsze zanurzony w jeziorku stopionego metalu i ciągle mieszany i topiony. Jezioro
4) Drut spawalniczy można przesuwać w górę i w dół podczas spawania cienkich części;
5) Na końcu palnik powoli zmniejsza objętość i kurczy zbiornik ogonowy.
6) Prędkość liniowa pręta spawalniczego nie powinna być zbyt mała, w przeciwnym razie żużel może być zbyt gruby, a praca bez widoku jeziorka spawalniczego będzie utrudniona.
Po drugie, spawanie pionowe
1) Spawanie powinno być wykonywane płomieniem o niższej energii;
2) Ściśle kontroluj temperaturę jeziorka stopionego metalu, powierzchnia jeziorka stopionego metalu nie powinna być zbyt duża, a głębokość jeziorka stopionego metalu powinna być mniejsza. Prąd spawania powinien być o 10-15% mniejszy niż w przypadku spawania płaskiego. ;
3) Palnik spawalniczy powinien być nachylony ku górze pod pewnym kątem wzdłuż kierunku spawania, na ogół pod kątem 60--80 stopnia względem spoiny;
4) Aby kontrolować temperaturę jeziorka stopionego metalu, palnik spawalniczy może w dowolnym momencie poruszać się w górę i w dół, dzięki czemu jeziorko stopionego metalu ma szansę na ostygnięcie i zostaje odpowiednio ogrzane; 5) Półkolisty łukowaty ruch boczny można wykorzystać do dodania łuku elektrycznego.
Po trzecie, spawanie poziome
1) Użyj niższej energii płomienia, aby kontrolować temperaturę kąpieli;
2) Cienka część jest wykonana metodą spawania lewą stroną. Jednak palnik powinien być również pochylony do góry, tak aby strumień płomienia był skierowany bezpośrednio na spoinę, a ciśnienie strumienia gazu zapobiegało wypływaniu stopionego metalu z jeziorka spawalniczego;
3) Podczas spawania palnik zazwyczaj nie kołysze się na boki, ale podczas spawania grubszych spoin może wykonywać niewielki, skośny ruch okrężny. Po czwarte, spawanie nad głową
1) spawanie płomieniem o niższej energii;
2) Operacja powinna ściśle zapewniać stopienie się korzeni po obu stronach rowka, ściśle kontrolować wielkość i temperaturę jeziorka stopionego metalu oraz utrzymywać ciekły metal w stanie lepkim, aby zapobiec jego spadaniu;
3) Kąt rowka powinien być nieco większy od kąta spoiny płaskiej, aby zapewnić wygodę pracy. Należy zwrócić uwagę na pozycję operatora, a także na rozpryskiwanie się metalu i oparzenia spadającym płynnym metalem.
4) Podczas spawania pierwszej warstwy spoiny czołowej rowka, elektroda jest ustawiona pod kątem 90 stopni do obu stron rowka. Jest to kąt 70-80 stopnia względem kierunku spawania. Najkrótszy łuk jest używany do działania push-pull. Jeziorko stopu powinno być cienkie, a nie grube i zapewniać dobre połączenie z metalem bazowym. Gdy temperatura jeziorka stopu jest zbyt wysoka, łuk można podnieść, aby nieznacznie obniżyć temperaturę. Podczas spawania pozostałych warstw, pręt spawalniczy jest odchylony, a łuk działa po obu stronach.
