Spawanie punktowe jest zazwyczaj stosowane podczas spawania określonych rodzajów blach, spawanej siatki drucianej lub siatki drucianej. Grubszy materiał jest trudniejszy do spawania punktowego, ponieważ ciepło łatwiej przepływa do otaczającego metalu. Spawanie punktowe można łatwo zidentyfikować na wielu produktach z blachy, takich jak metalowe wiadra. Stopy aluminium można spawać punktowo, ale ich znacznie wyższa przewodność cieplna i elektryczna wymagają wyższych prądów spawania. Wymaga to większych, mocniejszych i droższych transformatorów spawalniczych.
Fabryka BMW w Lipsku, Niemcy: zgrzewanie punktowe karoserii BMW serii 3 przy użyciu robotów przemysłowych KUKA.
Prawdopodobnie najpowszechniejszym zastosowaniem zgrzewania punktowego jest przemysł motoryzacyjny, gdzie jest ono używane niemal powszechnie do spawania blachy w celu utworzenia samochodu. Zgrzewarki punktowe mogą być również całkowicie zautomatyzowane, a wiele przemysłowych robotów znajdujących się na liniach montażowych to zgrzewarki punktowe (innym głównym zastosowaniem robotów jest malowanie).
Zgrzewanie punktowe jest również stosowane w gabinetach ortodontycznych, gdzie przy zmianie rozmiaru metalowych „pierścieni trzonowych” stosowanych w ortodoncji wykorzystuje się niewielki sprzęt do zgrzewania punktowego.
Innym zastosowaniem jest punktowe spawanie pasków do ogniw niklowo-kadmowych lub niklowo-wodorkowych w celu produkcji baterii. Ogniwa są łączone poprzez punktowe spawanie cienkich pasków niklowych do zacisków baterii. Spawanie punktowe może zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu się baterii, co mogłoby się zdarzyć w przypadku konwencjonalnego lutowania.
Dobra praktyka projektowania musi zawsze zapewniać odpowiednią dostępność. Powierzchnie łączące powinny być wolne od zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina, olej i brud, aby zapewnić wysokiej jakości spoiny. Grubość metalu na ogół nie jest czynnikiem decydującym o dobrych spoinach.
