W dziedzinie inżynierii morskiej i wysokiej klasy produkcji sprzętu, Enicu -7 pręty spawalnicze niklu, jako klasyczne materiały w standardzie AWS A5.11, nadal odgrywają niezastąpioną rolę. Ten materiał spawalniczy jest zgodny z międzynarodowym standardem ISO 14172: 2016, a jego zarejestrowany zakres składu jest większy lub równy 62%, Cu 28%-32%, a Fe mniejszy lub równy 2,5%. Dzięki unikalnej odporności na korozję stało się ważnym medium do łączenia kluczowych urządzeń.
■ Nieruchomości materialne są certyfikowane autorytatywnie
Zgodnie z dokumentami technicznymi American Welding Society (AWS), metal osadzony na spawaniu materiału Enicu -7 wykazuje szybkość korozji mniejsza lub równa 25 mdd (mg/kwadratowe decymetr/dzień) w 6% roztworze chlorku żelazowego w 50 stopni w testu standardowym ASTM G48, który jest znacznie lepszy niż 150 mddd 304 Materiałów spiczastych. Ta cecha wynika z synergistycznego efektu macierzy niklu i elementów miedzi, które mogą tworzyć stabilny film pasywacyjny w środowisku jonów chlorkowych.
Badanie porównawcze opublikowane w 2021 r. Przed Departamentem Inżynierii Morskiej na norweskim Uniwersytecie Nauki i Technologii (NTNU) wykazało, że w symulowanym systemie krążenia wody morskiej materia powitalna opartej na korozji, weryfikującą długoterminową realizację w środowisku marynowanym.
■ Zastosowanie przemysłowe stale się rozwija
W dziedzinie stoczni publiczne informacje publiczne z Hudong-Zhonghua Shipbuilding, spółki zależnej China Shipbuilding Group, pokazuje, że Enicu -7 pręty spawalnicze stanowią 35% spawania wtórnej warstwy osłania płynnego ładunku płynnego zbiornika ładunku płynnego z płynnego zbiornika ładunku płynnego z płynnego zbiornika ładunku. połączenia. Techniczna biała księga Hyundai Heavy Industries w Korei Południowej ujawniła, że materiał może ustabilizować energię uderzenia spoin w -50 w wysokości ponad 54J w budownictwie statków polarnych.
W dziedzinie energii jądrowej framatom francuski uzyskał certyfikat energii jądrowej ASME III w 2020 r., Zatwierdzając użycie Enicu -7 do spawania rurociągów w systemie pomocniczym obwodu wtórnego reaktorów wodnych. My Country General Nuclear Power Engineering Company z powodzeniem zastosowała ten materiał w utrzymaniu systemu krążenia wody morskiej w elektrowni jądrowej Yangjiang.
■ Ulepszenie technologii nadal się pogłębia
Obecne badania i rozwój branży koncentrują się na optymalizacji procesów. Eksperyment 2 0} 23 Harbin Welding Institute wykazał, że poprzez dodanie 0,6% -0. 8% niobium, oporność korozji Eniku -7 materiały spawalnicze w 10% roztworze kwasu siarkowego można zwiększyć o 22%. Najnowszy produkt Enicu -7- G Produkt spawalniczy osiągnął stabilną produkcję drutu spawalniczego o drobnym średnicy 1,2 mm, który zaspokaja potrzeby zautomatyzowanego spawania robota.
■ Standardowy system jest stopniowo ulepszany
Krajowy komitet techniczny standaryzacji spawalniczej (SAC/TC55) wydał „Przewodnik techniczny do zastosowania opartych na niklu prętów spawalniczych” w 2023 r., Wyjaśniając zakres procesu spawania ENICU -7 w środowisku morskim: Zaleca się kontrolowanie wejścia cieplnego do 8-25 kJ/cm, utrzymanie temperatury relayer w 80-150}}} i bez leczenia ciepła, a bez i bez leczenia leczenia, i bez możliwości i bez leczenia leczenia, i bez leczenia i bez leczenia. I bez leczenia. wymagane po spawaniu. Projekt standardu DIS 24597 opracowywany przez Międzynarodową Organizację Standaryzacji (ISO) dodał metodę testową tego materiału w środowisku wodoru.
■ Perspektywy i wyzwania rynkowe
Według statystyk z China Welding Association, zużycie materiałów spawalniczych na bazie niklu w moim kraju osiągnie 18 ton 000 w 2022 r., Z czego seria Enicu -7 za około 15%. Wraz z rozwojem kluczowych projektów krajowych, takich jak rozwój pól gazowych Deepwater na Morzu Południowochińskim i budowa statków instalacyjnych mocy wiatrowej, oczekuje się, że roczna stopa wzrostu tego materiału pozostanie wynosi 8%-10. Jednak nadal stoi w obliczu przemysłowych wąskich gardeł, takich jak wysoka cena importowanego przewodu spawalniczego (około 380 juanów/kg) i długi cykl treningowy personelu spawalniczego.
Znawcy branżowi wskazali, że ciągły rozwój Enicu -7 wymaga dogłębnej współpracy między producentami materialnymi, instytutami naukowymi i użytkownikami końcowymi. Ostatnio „Laboratorium spawalnicze morskie” zbudowane wspólnie przez Baosteel Special Steel i Jiangnan Shipyard koncentruje się na technologii zapobiegania pęknięciom indukowanym przez wodór tego materiału w spawaniu wielowarstwowym ultra-gruntowych płyt (ponad 50 mm), a odpowiednie wyniki zostaną przekształcone w inżynierię w ciągu roku.
