Co należy zrobić, zanim zaczniemy spawać?

Spawanie jest operacją techniczną z pewnym ryzykiem, a wystarczające przygotowanie przed spawaniem jest kluczem do zapewnienia bezpieczeństwa spawania, poprawy jakości i wydajności spawania. Poniżej szczegółowo opisano kwestie, na które należy zwrócić uwagę przed rozpoczęciem spawania z wielu aspektów.
1. Sprawdź sprzęt do spawania
Normalne działanie urządzeń spawalniczych jest podstawą gładkich spawania, dlatego przed spawaniem należy przeprowadzić kompleksową kontrolę sprzętu.
Najpierw sprawdź maszynę do spawania. W przypadku urządzeń spawalniczych AC i DC sprawdź, czy połączenie zasilania jest twarde i czy występuje uszkodzenie przewodu zasilającego. Jeśli przewód zasilający jest pęknięty lub wtyczka jest luźna, może powodować porażenie elektryczne lub awarię sprzętu, więc należy go wymienić lub naprawić w czasie. Jednocześnie sprawdź, czy przełączniki, pokrętła i liczniki maszyny spawalniczej działają normalnie. Na przykład pokrętła regulacji prądu i napięcia powinny być w stanie obracać się elastycznie, a wskaźniki mierników powinny być w stanie powrócić do zera normalnie, aby upewnić się, że parametry można dokładnie ustawić podczas spawania.
Następnie sprawdź pochodnię spawalniczą i kabel. Pochodnia spawalnicza jest w bezpośrednim kontakcie z obszarem spawalniczym, a jej wydajność bezpośrednio wpływa na efekt spawania. Sprawdź, czy dysza spawania jest zablokowana, czy końcówka styku jest zużyta czy luźna. Jeśli występuje zablokowanie, należy go wyczyścić na czas; W przypadku zużycia lub luźności należy go wymienić, aby uniknąć wpływu na stabilność łuku. Kabel spawalniczy powinien być również sprawdzony pod kątem uszkodzeń, takich jak pęknięcia, przerwy lub starzenie się. Jeśli wystąpią jakiekolwiek uszkodzenie, należy je owinąć lub wymienić, aby zapobiec zwarciom lub wstrząsom elektrycznym. Ponadto sprawdź, czy połączenie między kablem a maszyną spawalniczą a pochodnią spawalniczą jest twarde, aby uniknąć słabego kontaktu, co może powodować nadmierne ogrzewanie lub niestabilność łuku.
Ponadto w przypadku urządzeń wykorzystujących gaz osłonowy, taki jak maszyny do spawania TIG, sprawdź cylinder gazowy. Upewnij się, że cylinder gazowy jest wypełniony wystarczającą ilością gazu osłonowego i sprawdź, czy manometr ciśnienia gazu i przepływometr działają normalnie. W tym samym czasie sprawdź gaz gazowy pod kątem wycieków. Możesz zastosować wodę z mydłem do części połączeń. Jeśli generowane są pęcherzyki, wskazuje na wyciek i należy go dokręcić lub wymienić w czasie, aby uniknąć wpływu na jakość spawania z powodu niewystarczającego gazu osłonowego.
2. Przygotuj materiały spawalnicze
Materiały spawalnicze obejmują pręty spawalnicze, przewody spawalnicze, metale bazowe itp., A ich jakość i stan mają istotny wpływ na jakość spawania.
Najpierw wybierz odpowiednie materiały do ​​spawania zgodnie z wymogami spawalniczymi. Różne metale podstawowe i metody spawania wymagają dopasowywania prętów spawalniczych lub przewodów spawalniczych. Na przykład, podczas spawania stali węglowej, wybierz pręty spawalnicze ze stali węglowej; Podczas spawania stali nierdzewnej wybierz pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej. Jednocześnie średnicę pręta spawalkowego lub przewodu spawalniczego należy wybrać zgodnie z grubością metalu bazowego i prądu spawalniczego, aby zapewnić, że spawanie może uzyskać wystarczającą penetrację i dobrą formę.
Następnie sprawdź jakość materiałów spawalniczych. Sprawdź, czy pręty spawalnicze są wilgotne, zardzewiałe czy pęknięte. Wilgotne pręty spawalkowe spowodują pory, włączenie żużla i inne wady do spoiny, więc należy je wysuszyć zgodnie z określoną temperaturą i czasem przed użyciem. Na przykład pręty spawania typu wodoru niskie - zwykle muszą być wysuszone w 350 - 400 dla 1 - 2. Druty spawalnicze powinny być utrzymywane w czystości, wolne od oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń. Jeśli są zanieczyszczenia, przed użyciem należy je czyszczyć za pomocą szczotki drucianej lub rozpuszczalnika.
Ponadto przygotuj metal bazowy. Przed spawaniem należy wyczyścić powierzchnię metalu bazowego w obszarze spawalniczym. Wyjmij rdzę, olej, farbę, skalę tlenku i inne zanieczyszczenia za pomocą szczotki drucianej, papieru ściernego lub szlifierskiego koła. Może to zapewnić dobrą fuzję między spoiny a metalem podstawowym i uniknąć wad, takich jak pory i włączenie żużla. W przypadku grubszych metali podstawowych fazowanie należy przeprowadzić zgodnie z wymogami spawania, aby zapewnić wystarczającą penetrację. Jednocześnie sprawdź, czy metal bazowy ma pęknięcia, wady itp. Jeśli pojawiają się wady, należy je najpierw naprawić.
3. Upewnij się, że środowisko spawania jest bezpieczne i odpowiednie
Bezpieczne i odpowiednie środowisko spawania ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa spawaczy i jakości spawania.
Najpierw sprawdź wentylację miejsca spawania. Spawanie będzie wytwarzało szkodliwe gazy i opary, takie jak tlenek węgla, tlenki azotu i ozon. Jeśli wentylacja jest słaba, kumulują się te szkodliwe substancje, zagrażając zdrowiu spawaczy. Dlatego strona spawalnicza powinna być dobrze - wentylowana. Jeśli jest to operacja wewnętrzna, można zainstalować wentylatory wydechowe lub kanały wentylacyjne; Jeśli jest to operacja zewnętrzna, powinna być przeprowadzana w miejscu z dobrym cyrkulacją powietrza. Ponadto, w przypadku operacji spawalniczych, które wytwarzają wiele oparów, takich jak spawanie ze stali nierdzewnej, można zastosować ekstraktor opadów do zmniejszenia stężenia oparów.
Następnie sprawdź bezpieczeństwo pożarowe witryny. Operacje spawalnicze towarzyszą otwarte płomienie i iskry, które są łatwe do wywołania pożarów. Dlatego łatwopalne i materiały wybuchowe, takie jak benzyna, olej napędowy, farby i cylindry gazowe, muszą być trzymane z dala od miejsca spawania, a bezpieczna odległość nie powinna być mniejsza niż 10 metrów. W tym samym czasie przygotuj ogień - sprzęt do walki, taki jak gaśnice, wiadra piasku itp., I upewnij się, że są w dobrym stanie i mogą być stosowane normalnie. Przed spawaniem wyczyść łatwopalne substancje wokół miejsca spawania, takie jak trociny, przędza bawełniana itp.
Ponadto sprawdź oświetlenie i przestrzeń roboczą miejsca spawania. Wystarczające oświetlenie może zapewnić, że spawacze mogą wyraźnie obserwować pulę spawalniczą i tworzenie spoiny, która sprzyja kontrolowaniu procesu spawania. Przestrzeń robocza powinna być wystarczająco przestronna, aby ułatwić ruch spawaczy oraz umieszczenie sprzętu i materiałów. Jednocześnie utrzymuj witrynę w czystości i schludności, aby uniknąć wypadków.
4. Przygotuj osobisty sprzęt ochronny
Spawacze muszą nosić odpowiedni osobisty sprzęt ochronny, aby zapobiec oparzeniom, wstrząsom elektrycznym, urazom oczu i innych zagrożeniach.
Najpierw noś hełm spawalniczy. Hełm spawalniczy może chronić oczy i twarz przed promieniowaniem łukowym, iskry i rozpryskami. Wybierz kask z odpowiednim odcieniem obiektywu. Liczba odcienia należy wybrać zgodnie z prądem spawalniczym. Zasadniczo dla niskiego - bieżące spawanie odcień 8 - 10 jest odpowiedni; W przypadku aktualnego spawania High - wymagany jest odcień 12 - 14. Jednocześnie sprawdź, czy hełm jest w dobrym stanie, na przykład czy obiektyw jest pęknięty, czy zamazany.
Następnie noś rękawiczki spawalnicze. Rękawiczki spawalnicze są wykonane z materiałów opóźniających -, które mogą chronić ręce przed wysokimi temperaturami, iskry i porażeniami elektrycznymi. Wybierz rękawiczki, które pasują do wielkości dłoni, zapewniając elastyczność podczas pracy. Sprawdź, czy rękawiczki są noszone, uszkodzone lub mają dziury, i wymień je na czas, jeśli takie istnieją.
Ponadto noś spawanie. Ubranie spawalnicze powinny być wykonane z płomienia - materiały opóźniające, takie jak bawełna lub skóra. Może chronić ciało przed oparzeniami spowodowanymi przez iskry i rozpryski. Mankiety i rąbek ubrań powinny być ciasne, aby zapobiec wejściu iskry. Nie noś syntetyczne ubrania z włókien, ponieważ są one łatwe do stopienia i spalania, gdy są narażone na wysokie temperatury, powodując poważniejsze oparzenia.
Ponadto noś buty bezpieczeństwa. Buty bezpieczeństwa mają funkcje Smashing and Anti-, które mogą chronić stopy przed uderzeniem i poślizgnięciem się. Wybierz buty ze stalowymi palcami i podeszwami poślizgowymi non -.
5. Sformułuj proces spawania i prowadzenie testu spawalniczego pre -
Przed formalnym spawaniem konieczne jest sformułowanie rozsądnego procesu spawania i przeprowadzenie testu spawania pre -, aby upewnić się, że parametry i metody spawania są prawidłowe.
Najpierw sformułuj proces spawania. Zgodnie z materiałem, grubość, pozycja spawania i wymagania dotyczące spawania metalu podstawowego, określ metodę spawania, parametry spawania (takie jak prąd, napięcie, prędkość spawania), sekwencję spawania i inne parametry procesu. W przypadku ważnych części spawania należy sformułować specyfikację procesu spawania (WPS), co określa szczegółowe wymagania procesu spawania w celu prowadzenia operacji spawania.
Następnie przeprowadzaj test spawania pre -. Na elemencie testowym o tym samym materiale i grubości co metal podstawowy wykonuj spawanie zgodnie z sformułowanymi parametrami procesu spawania. Po spawaniu sprawdź wygląd spoiny, na przykład to, czy są pęknięcia, pory, włączenie żużla, podcięcie i inne wady. W razie potrzeby przeprowadzaj niszczycielskie testy niszczące nie -, takie jak testowanie promieniowe X - lub testy ultradźwiękowe, aby sprawdzić wewnętrzną jakość spoiny. Jeśli wyniki testu nie spełniają wymagań, dostosuj parametry spawania lub metody procesu i testuj test -, aż do uzyskania kwalifikowanych wyników.
Podsumowując, wystarczające przygotowanie przed spawaniem jest niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa spawania, jakości i wydajności. Tylko wykonując dobrą robotę w zakresie kontroli sprzętu, przygotowywania materiałów, gwarancji środowiska, ochrony osobistej i sformułowania procesu, możemy położyć solidne podstawy do sprawnego spawania.