Drut ze stali nierdzewnej Super Duplex ER2594
Drut spawalniczy ze stali nierdzewnej Super Duplex ER2594
ER2594 to austenityczny-ferrytyczny drut spawalniczy TIG/MIG ze stali nierdzewnej super duplex, zgodny z normą AWS A5.9. Zaprojektowany do łączenia gatunków super duplex, takich jak UNS S32750 (SAF 2507) i UNS S32760, drut ten zapewnia napoinę o zrównoważonej mikrostrukturze-ferrytu austenitu, zapewniając połączone zalety wytrzymałości austenitycznej stali nierdzewnej i odporności na korozję naprężeniową ferrytycznej stali nierdzewnej.
Przy nominalnym składzie 25% Cr, 9,5% Ni i 3,6% Mo oraz kontrolowanym dodatku azotu, ER2594 osiąga liczbę równoważną odporności na wżery (PREN) przekraczającą 40 - próg definiujący wydajność „super duplexu” -, co czyni go standardowym spoiwem w najbardziej wymagających środowiskach związanych z wodą morską, chemikaliami oraz ropą i gazem.

Kluczowe cechy drutu ER2594
- PREN > 40:Wykazuje wyjątkową odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach-zawierających chlorki.
- Zrównoważona struktura dupleksu:Zawiera 40–60% ferrytu, łączącego wysoką wytrzymałość z doskonałą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC).
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna:Charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie około 870 MPa-, czyli mniej więcej dwukrotnie większą niż standardowe austenityczne stale nierdzewne.
- Niska zawartość zanieczyszczeń:Ścisła kontrola poziomów siarki (S mniejszej lub równej 0,010%) i fosforu (P mniejszej lub równej 0,020%) zapewnia czysty, wolny od pęknięć- metal spoiny.
- Wzmocnienie azotem:Kontrolowany dodatek azotu (N)-w ilości około 0,25%-stabilizuje fazę austenityczną i zwiększa odporność na korozję wżerową w strefie spoiny.
- Miedź-Skład łożyska:Zawiera około 0,7% miedzi (Cu), która zwiększa odporność na korozję w środowisku kwasu siarkowego.
ER2594 Skład chemiczny
| Element | Typowy depozyt (%) |
|---|---|
|
C |
0.02 |
|
Kr |
24.55 |
|
Ni |
9.35 |
|
Pon |
3.65 |
|
N |
0.25 |
|
Cu |
0.70 |
|
Mn |
0.64 |
|
Si |
0.42 |
|
P |
0.014 |
|
S |
0.006 |
Właściwości mechaniczne osadzonego metalu
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
|
Wytrzymałość na rozciąganie (σb) |
870 MPa |
|
Granica plastyczności (σ0,2) |
Większe lub równe 550 MPa |
|
Wydłużenie (δ5) |
Większy lub równy 25% |
|
Odporność na uderzenia (-40 stopni) |
Większe lub równe 125 J |
|
Twardość |
~28–32 HRC |
Specyfikacje produktu ER2594
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
|
Klasyfikacja AWS |
A5.9 ER2594 |
|
Oznaczenie EN/ISO |
ISO 14343-A: W 25 9 4 NL |
|
Numer UNS |
Depozyt typu S32750 |
|
Procesy spawalnicze |
GTAW (TIG), GMAW (MIG) |
|
Gaz osłonowy |
Czysty argon (Ar większy lub równy 99,99%) lub Ar + 2% N₂ |
|
Dopasowanie metalu bazowego |
UNS S32750, S32760, S32550 (SAF 2507, Zeron 100) |
Zalecane parametry spawania
Biegunowość:DCEP (elektroda DC dodatnia).
GTAW (TIG)
| Średnica drutu | Prąd (A) | Gaz osłonowy | Przepływ gazu |
|---|---|---|---|
|
1,6 mm |
80–140 A |
Ar lub Ar + 2% N₂ |
10–14 l/min |
|
2,0 mm |
100–170 A |
Ar lub Ar + 2% N₂ |
10–14 l/min |
|
2,4 mm |
120–200 A |
Ar lub Ar + 2% N₂ |
12–16 l/min |
GMAW (MIG)
| Średnica drutu | Prąd (A) | Napięcie (V) | Gaz osłonowy |
|---|---|---|---|
|
0,8 mm |
100–180 A |
18–24 V |
Ar + 2% N₂ |
|
1,0 mm |
120–220 A |
20–26 V |
Ar + 2% N₂ |
|
1,2 mm |
150–280 A |
22–28 V |
Ar + 2% N₂ |
Wytyczne dotyczące procesu spawania
Spawanie stali nierdzewnej superduplex wymaga ścisłej kontroli procesu, aby zapewnić osiągnięcie w strefie spawania odpowiedniej równowagi pomiędzy fazami austenitu i ferrytu. Niewłaściwe techniki spawania mogą skutkować nadmierną zawartością ferrytu (w ten sposób zmniejszając wytrzymałość) lub nadmierną zawartością austenitu (w ten sposób zmniejszając odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe).
Czyszczenie wstępne-spawania:Ze skosów spoin i obszarów przyległych należy usunąć całą rdzę, olej, wilgoć i zanieczyszczenia powierzchniowe. Zanieczyszczenia mogą powodować porowatość spoiny i pogarszać odporność materiału na korozję.
Temperatura międzyściegowa:Musi być ściśle kontrolowana poniżej 150 stopni (302 stopni F). Nadmierne doprowadzenie ciepła sprzyja wytrącaniu się fazy sigma (σ) i zakłóca równowagę austenitu-ferrytu.
Długość łuku:Należy zastosować technikę spawania-łukiem krótkim. W przypadku spawania metodą TIG (Tungsten Inert Gas) długość łuku powinna zawierać się w przedziale 1–3 mm. Krótki łuk pomaga zminimalizować zubożenie azotu w jeziorku spawalniczym i minimalizuje stopień utlenienia.
Kontrola dopływu ciepła:Docelowy dopływ ciepła powinien być kontrolowany w zakresie od 0,5 do 2,5 kJ/mm. Zbyt niskie lub zbyt wysokie doprowadzone ciepło będzie miało niekorzystny wpływ na jakość spoiny:
- Zbyt niska → Prowadzi do nadmiernej zawartości ferrytu, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość i odporność na korozję.
- Zbyt wysoka → Prowadzi do wytrącania się faz sigma (σ) lub chi (χ), co powoduje uczulenie.
Gaz osłonowy:Należy wybierać czysty argon lub mieszaninę argonu z 2% azotem. Dodatek azotu do gazu osłonowego pomaga zrekompensować niedobór azotu podczas procesu spawania i pomaga w utrzymaniu właściwej zawartości fazy austenitu. Stosowanie mieszanin gazów osłonowych zawierających CO₂ jest surowo zabronione.
Oczyszczanie wsteczne (-przedmuch wsteczny):W przypadku wszystkich warstw graniowych w rurach i zamkniętych elementach konstrukcyjnych obowiązkowe jest oczyszczanie wsteczne gazem obojętnym. Do płukania zwrotnego należy stosować czysty argon lub mieszaninę argonu i azotu. Oczyszczanie wsteczne należy utrzymywać w sposób ciągły, aż warstwa graniowa zostanie całkowicie pokryta co najmniej dwiema kolejnymi warstwami spoiny.
Obróbka cieplna po-spawaniu:W przypadku stali nierdzewnej superduplex-obróbka cieplna po spawaniu zazwyczaj nie jest wymagana i generalnie nie jest zalecana. Jeżeli odpowiednie specyfikacje lub normy wymagają obróbki cieplnej, jedyną akceptowalną procedurą obróbki jest wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1050–1125 stopni, po którym następuje natychmiastowe hartowanie w wodzie.
Aplikacje
ER2594 jest wymagany wszędzie tam, gdzie wymagana jest kombinacja wysokiej wytrzymałości, odporności na wżery i odporności na SCC w agresywnym środowisku chlorkowym:
Ropa i gaz
•Rozdzielacze podmorskie, przewody przepływowe i elementy choinek
• Rurociągi wody morskiej i systemy wody przeciwpożarowej znajdujące się na górze
•Sprzęt wiertniczy i rura pępowinowa
• Rurociągi procesowe FPSO
Chemiczny i Petrochemiczny
•Chlorek-zawierający zbiorniki procesowe i reaktory
•Urządzenia do przeładunku kwasu siarkowego (ze złożem Cu-)
•Chlor-alkaliczne składniki roślin
•Płuczki i wieże do bielenia celulozy i papieru


Odsolenie
•Wysokociśnieniowe rurociągi-odwróconej osmozy
•Wielostopniowe-rury parownika błyskawicznego
•Systemy obsługi solanki
Morskie i Morskie
•Wymienniki ciepła i skraplacze wody morskiej
•Systemy rurociągów balastowych i zęzowych
•Wały napędowe i elementy złączne do zastosowań morskich
Infrastruktura
•Mosty i tunele w środowiskach przybrzeżnych/-odladzających, w których występuje sól
•Konstrukcje oczyszczalni ścieków
Przechowywanie i obsługa
• Przechowuj ER2594 w oryginalnie zamkniętym opakowaniu w suchym środowisku (RH < 50%)
•Chroń przed zanieczyszczeniem stalą węglową - używaj dedykowanych narzędzi, zacisków i tarcz szlifierskich ze stali nierdzewnej
• Otwarte rurki z prętami TIG należy ponownie zamknąć po każdym użyciu
•Szpule MIG należy przechowywać w piecu prętowym lub-klimatyzowanej szafce, jeśli wilgotność otoczenia przekracza 60%
•Nigdy nie używaj szczotek drucianych ze stali węglowej na powierzchniach spoin superduplex - używaj wyłącznie szczotek ze stali nierdzewnej lub nylonu
Często zadawane pytania
P: Jakie są główne zastosowania drutu spawalniczego ER2594?
Odp.: ER2594 jest używany głównie do spawania metodą TIG (Tungsten Inert Gas) i MIG (Metal Inert Gas) stali nierdzewnych super duplex, takich jak UNS S32750 (SAF 2507) i S32760 (Zeron 100). Jego główne obszary zastosowań obejmują podmorskie rurociągi naftowe i gazowe, urządzenia do odsalania wody morskiej, statki do przetwarzania chemicznego oraz wszelkie środowiska, w których występują silnie korozyjne chlorki.
P: Jaka jest różnica między ER2594 i ER2209?
Odp.: ER2594 jest klasyfikowany jako superdupleksowy materiał wypełniający (PREN > 40), charakteryzujący się wyższą zawartością chromu (Cr), molibdenu (Mo) i azotu (N) w porównaniu do ER2209 (standardowy materiał duplex z PREN około 35). ER2594 zapewnia doskonałą odporność na korozję wżerową w środowiskach charakteryzujących się wyższymi temperaturami i podwyższonymi stężeniami chlorków; w związku z tym w przypadku spawania materiałów podstawowych S32750/S32760 użycie ER2594 jest zazwyczaj obowiązkowe.
P: Jakiego gazu osłonowego należy używać podczas spawania ER2594?
Odp.: Należy stosować czysty argon (czystość większa lub równa 99,99%) lub mieszaninę argonu i 2% azotu. Dodatek azotu pomaga zrekompensować utratę azotu podczas procesu spawania, utrzymując w ten sposób równowagę fazową pomiędzy austenitem i ferrytem w metalu spoiny. Nigdy nie wolno stosować mieszanin dwutlenku węgla (CO₂) ani argonu-CO₂.
P: Dlaczego podczas spawania stali nierdzewnych super duplex temperatura międzyściegowa musi być ograniczona do wartości poniżej 150 stopni?
Odp.: Jeśli temperatura międzyściegowa przekracza 150 stopni, sprzyja to tworzeniu się szkodliwych faz międzymetalicznych (takich jak fazy sigma [σ] i chi [χ]) w fazie ferrytowej, co poważnie pogarsza wytrzymałość materiału i odporność na korozję. Dlatego też ścisłe monitorowanie temperatury pomiędzy przejściami spawania ma kluczowe znaczenie.
P: Czy ER2594 można używać do spawania różnych metali?
Odpowiedź: Tak, może. ER2594 jest powszechnie stosowany do łączenia stali nierdzewnych super duplex z austenitycznymi stalami nierdzewnymi (takimi jak 316L i 317L); można go również stosować do spawania złącz przejściowych podczas łączenia stali nierdzewnych super duplex ze stalami węglowymi (pod warunkiem zastosowania odpowiedniego projektu złącza). Dzięki-nadstopowemu składowi metalu spoiny zapewnia utrzymanie wystarczającej odporności na korozję nawet w strefie rozcieńczania spoiny.
P: Czy po spawaniu materiałem ER2594 wymagana jest-obróbka cieplna spoiny (PWHT)?
O: Nie. W przypadku spoin ze stali nierdzewnej superduplex-obróbka cieplna po spawaniu (PWHT) zazwyczaj nie jest wymagana; w rzeczywistości praktyka branżowa generalnie odradza poddawanie takich spoin obróbce cieplnej. Jeśli określone przepisy lub specyfikacje wymagają-obróbki cieplnej spoiny (PWHT), dopuszczalny jest jedynie proces wyżarzania pełnego przesycania (1050–1125 stopni, a następnie hartowanie w wodzie); wykonywanie-obróbki odprężającej w temperaturach pośrednich spowoduje kruchość w fazie sigma.
Popularne Tagi: drut nierdzewny super duplex er2594, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, hurtownia, rabat, zakup, niska cena, wysoka jakość, produkty
Para
NrNastępny
Drut spawalniczy SS EC410NiMoMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie













