Czy drut spawalniczy ma okres przydatności do spożycia?
Materiały eksploatacyjne do spawania niskowodorowego mają dwa lata.
Materiały spawalnicze grafitowe i inne materiały spawalnicze są jednoroczne.
Pręty spawalnicze, topnienia i druty spawalnicze z rdzeniem topnikowym, których okres zapasów przekracza wyznaczony okres, są ponownie kontrolowane przez odpowiednie działy funkcjonalne przed dodaniem do użytku. Zasadniczo ponowna kontrola koncentruje się głównie na ocenie, czy materiał spawalniczy ma wady, które mogą mieć wpływ na jakość spawania, i jest ogólnie ograniczona do badań wyglądu i wydajności procesu. Jednakże, gdy istnieją wątpliwości co do wydajności materiału spawalniczego, można dodać niezbędne elementy kontrolne.
Zalecany okres można określić zgodnie z następującymi metodami od daty produkcji:
a) zalecany okres badania jakości materiału spawalniczego lub instrukcja;
b) Kwaśne materiały spawalnicze i niskowodorowe materiały spawalnicze z dobrym opakowaniem odpornym na wilgoć są dwa lata;
c) Jeden rok dla grafitowych materiałów spawalniczych i innych materiałów spawalniczych.
Jest to wymóg w JB/T 3223-1996 "Przepisy dotyczące zarządzania jakością materiałów spawalniczych".
Okres przydatności elektrod ze stali nierdzewnej
Okres trwałości pręta spawalniczego ze stali nierdzewnej wynosi dwa lata i nie powinien być wilgotny.
Elektrody ze stali nierdzewnej można podzielić na elektrody ze stali nierdzewnej chromu i elektrody ze stali nierdzewnej chromu niklu. Z tych dwóch typów elektrod, te, które spełniają normę krajową, są oceniane zgodnie z normą krajową GB/T983-1995. Stal nierdzewna chromu ma pewną odporność na korozję (kwas utleniający, kwas organiczny, kawitacja) odporność na ciepło i korozję. Zazwyczaj wybierane jako materiały sprzętowe dla elektrowni, chemikaliów, ropy naftowej i innych urządzeń. Jednak spawalność chromu ze stali nierdzewnej jest na ogół słaba. Należy zwrócić uwagę na proces spawania, warunki obróbki cieplnej i dobór odpowiednich prętów spawalniczych. Elektrody ze stali nierdzewnej chromowo-niklowo-niklowe mają dobrą odporność na korozję i odporność na utlenianie i są szeroko stosowane w produkcji chemikaliów, nawozów, ropy naftowej i maszyn medycznych. Aby zapobiec korozji międzygranicznej spowodowanej ogrzewaniem, prąd spawalniczy nie powinien być zbyt duży, czyli o około 20% mniejszy niż w przypadku elektrod ze stali węglowej, łuk nie powinien być zbyt długi, a chłodzenie międzywarstwowe powinno być szybkie, a wąski zgrążyć spoczynkowy jest lepszy.
Czy drut Lincoln ma okres przydatności do spożycia?
Jeśli jest to drut stały, wydaje się, że nie ma czegoś takiego jak okres przydatności do spożycia.
Jeśli drut spawalniczy jest prawidłowo utrzymywany, nie powinien być wilgotny i zardzewiały, a jego działanie nie zostanie naruszone, jeśli zostanie umieszczony na rok lub dwa lata;
W przypadku drutu spawalniczego z rdzeniem topnikowym należy również zwrócić uwagę na zapobieganie wilgoci i rdzy. Przez długi czas przechowywania, ale nie ma rdzy na wygląd, drut spawalniczy, który nie przecieka środek może być zwykle używany normalnie. Jeśli nie masz pewności, możesz użyć tych przewodów spawalniczych, aby wykonać test. Sprawdź test wydajności spoiny.
