1. Spawanie łukowe prętem spawalniczym:
Zasada - Metoda spawania łukowego, która wykorzystuje ręcznie obsługiwaną elektrodę do spawania. Stabilny łuk spawalniczy powstaje między prętem spawalniczym a spoiną, aby stopić pręt spawalniczy i spoinę, uzyskując w ten sposób solidne połączenie spawane. Jest to ochrona połączenia gazowo-żużlowego.
Główne cechy - elastyczność działania; niskie wymagania dotyczące montażu połączeń spawanych; szeroka gama spawalnych materiałów metalowych; niska wydajność spawania; duża zależność od jakości spoin (w zależności od umiejętności spawacza i warunków na budowie).
Zastosowania - Szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym i naprawczym: budowy statków, kotłów i zbiorników ciśnieniowych, produkcji maszyn, konstrukcji budowlanych, sprzętu chemicznego itp. Nadają się do spawania różnych materiałów metalowych, różnych grubości i różnych kształtów konstrukcyjnych (w wyżej wymienionych branżach).
2. Spawanie łukiem krytym (spawanie automatyczne):
Zasada - Łuk pali się pod warstwą topnika. Spoina powstaje w wyniku ciepła generowanego przez łuk palony między drutem a spoiną, topiąc drut, topnik i metal bazowy (spoinę). Jest to ochrona przed żużlem.
Główne cechy - wysoka wydajność spawania; dobra jakość spoin; niski koszt spawania; dobre warunki pracy; trudne do spawania w przestrzeni kosmicznej; wysokie wymagania jakościowe dotyczące spawanych elementów; nie nadaje się do spawania cienkich blach (stabilność gruntu przy prądzie spawania mniejszym niż 100 A) i krótkich spoin.
Zastosowania - Szeroko stosowane w budowie statków, kotłach, mostach, maszynach dźwigowych i produkcji maszyn metalurgicznych. Spawanie łukiem krytym jest dostępne dla spoin, w których spoina może być utrzymywana w pozycji poziomej lub pod małym kątem nachylenia. Grubość blachy musi być większa niż 5 mm (zabezpieczenie przed przepaleniem). Spawana stal konstrukcyjna węglowa, stal konstrukcyjna niskostopowa, stal nierdzewna, stal odporna na ciepło, stal kompozytowa itp.
3. Spawanie w osłonie gazu dwutlenkiem węgla (spawanie automatyczne lub półautomatyczne):
Zasada: Metoda spawania łukiem elektrycznym z użyciem dwutlenku węgla jako gazu osłonowego. Jest to ochrona gazowa. Główne cechy - wysoka wydajność spawania; niskie koszty spawania; małe odkształcenie spawania (koncentracja nagrzewania łuku); wysoka jakość spawania; prosta obsługa; duża szybkość rozpryskiwania; trudne spawanie przy zasilaniu prądem przemiennym; słaba odporność na wiatr; metal.
4. Spawanie metodą MIG/MAG (spawanie w osłonie gazów obojętnych i reaktywnych):
Zasada spawania MIG - metoda spawania łukowego wykorzystująca gaz obojętny jako gaz osłonowy i drut spawalniczy jako elektrodę topiącą. Gaz osłonowy to zazwyczaj argon lub hel lub ich mieszanina. MIG wykorzystuje gaz obojętny, a MAG dodaje niewielką ilość gazu aktywnego, takiego jak tlen, dwutlenek węgla lub podobny, do gazu obojętnego.
5. Spawanie metodą TIG (spawanie w osłonie gazu obojętnego wolframem)
Zasada - Pod osłoną gazu obojętnego metoda spawania jest formowana poprzez wykorzystanie łuku wytwarzanego między elektrodą wolframową a spoiwem w celu stopienia metalu bazowego i drutu wypełniającego (bez wypełniania drutu). Elektrody nie topią się podczas procesu spawania.
6. Spawanie łukiem plazmowym
Zasada działania - Dzięki hamującemu działaniu dyszy chłodzonej wodą na łuk elektryczny, do spawania uzyskuje się łuk plazmowy o dużej gęstości energii.
