Elektroda 7018 to elektroda nisko-wodorowa, używana głównie do spawania stali nisko-węglowych, średnio-węglowych i nisko-stopowych. Nadaje się do spawania we wszystkich-pozycjach (płaska, pozioma, pionowa i nad głową).
Zapewnia wysoką wytrzymałość spoiny (większą lub równą 70 000 psi) i dobrą odporność na pękanie, dzięki czemu jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości i wytrzymałości, takich jak budownictwo, mosty, rurociągi, statki, zbiorniki ciśnieniowe i ciężkie maszyny. Ponadto elektroda 7018 zapewnia stabilny łuk przy minimalnych odpryskach i jest odpowiednia zarówno do zasilaczy prądu stałego, jak i przemiennego. Jednakże przed użyciem należy go pozostawić do wyschnięcia, aby zapobiec porowatości i pękaniu.
1. Obowiązujące materiały
Stosowany głównie do spawania stali nisko-węglowej, średnio-węglowej, nisko-stali stopowej (takiej jak stal konstrukcyjna i stal rurowa) oraz niektórych stali-o wysokiej wytrzymałości.
Można nim także spawać stal nierdzewną (należy dobrać odpowiedni typ w oparciu o konkretny skład).
2. Pozycje spawania
Spawanie we wszystkich-pozycjach (płaska, pozioma, pionowa, nad głową). Liczba „1” oznacza, że można go używać we wszystkich pozycjach.
3. Typowe obszary zastosowań
Budownictwo i mosty: krytyczne komponenty, takie jak stalowe belki i kolumny konstrukcyjne przenoszące duże obciążenia.
Statki i platformy offshore: Spawanie kadłubów, pokładów i obiektów offshore.
Rurociągi i zbiorniki ciśnieniowe: Rurociągi, zbiorniki magazynowe i kotły w przemyśle naftowym, gazowym i chemicznym.
Elektrownie i maszyny ciężkie: Spawanie i naprawa urządzeń energetycznych oraz ram ciężkich maszyn.
4. Podstawowe zalety
Wysoka wytrzymałość: Wytrzymałość na rozciąganie spoiny Większa lub równa 70 000 psi (około 480 MPa).
Właściwości o niskiej zawartości wodoru: niska zawartość wodoru w powłoce skutecznie zapobiega-pękaniom wywołanym wodorem, dzięki czemu jest ona szczególnie odpowiednia do grubych płyt i mocno obciążonych połączeń.
Dobra wytrzymałość i odporność na uderzenia: Utrzymuje wytrzymałość nawet w niskich temperaturach (np. -50 stopni F / -45 stopni).
Stabilny łuk i mniej odprysków: powłoka z proszku żelaza ułatwia zajarzenie łuku i jego stabilność, co zapewnia gładki wygląd spoiny.. 5. Wymagania dotyczące zasilania
Można stosować zarówno zasilacze prądu stałego, jak i przemiennego. W celu zapewnienia większej głębokości penetracji powszechnie stosuje się odwrotną polaryzację prądu stałego (DCEP).
Środki ostrożności
- Elektrody 7018 są wrażliwe na wilgoć, dlatego przed użyciem należy je zazwyczaj wysuszyć w temperaturze 250–300 stopni i przechowywać w opakowaniu odpornym na wilgoć-, aby zapobiec porowatości i pękaniu.
- Nie nadaje się do zastosowań wymagających dużej głębokości penetracji (takich jak grube przejścia graniowe) i często jest używany w połączeniu z elektrodami o dużej penetracji, takimi jak 6010/6011.
