1. Tworzenie i funkcja łuku
Istotą spawania TIG jest wytworzenie-łuku elektrycznego o wysokiej temperaturze pomiędzy elektrodą wolframową a przedmiotem obrabianym.
Temperatura łuku może osiągnąć ponad 3000 stopni (do 8000 stopni), co jest wystarczające do lokalnego stopienia większości metali i utworzenia stopionego basenu.
Stabilność łuku bezpośrednio wpływa na jakość spoiny; dlatego zazwyczaj używany jest zasilacz prądu stałego (CC), działający w trybie prądu stałego lub prądu przemiennego.
2. Funkcje gazu osłonowego
Podczas spawania gaz obojętny (zwykle argon, ale w niektórych przypadkach hel lub mieszanina) jest w sposób ciągły wyrzucany z dyszy palnika spawalniczego.
Główne funkcje gazu to:
- Aby odizolować jeziorko spawalnicze od powietrza, zapobiegając reakcji tlenu, azotu itp. ze stopionym jeziorkiem, w wyniku czego powstają pory i tlenki;
- Aby ustabilizować łuk, ponieważ gazy jednoatomowe, takie jak argon, mają niski potencjał jonizacji, pomagając utrzymać skoncentrowany i stabilny łuk;
- Do chłodzenia elektrody i palnika spawalniczego, przedłużając żywotność elektrody wolframowej.
3. Charakterystyka elektrod
- Elektrody wolframowe, jako elektrody-nie ulegające zużyciu, ulegają jedynie niewielkiej ablacji w ekstremalnie wysokich temperaturach i nie biorą udziału w składzie metalu spoiny.
- Końcówka elektrody jest zwykle szlifowana do kształtu stożkowego (spawanie prądem stałym) lub półkuli (spawanie prądem przemiennym), aby kontrolować koncentrację łuku.
- Aby zwiększyć zdolność emisji elektronów, do elektrody wolframowej często dodaje się tlenki metali ziem rzadkich, takie jak tor, cer i lantan.
4. Metoda dodawania metalu wypełniającego
- Aby zwiększyć grubość spoiny lub uzupełnić materiał, drut dodatkowy można dodawać do jeziorka ręcznie lub automatycznie.
- Skład chemiczny drutu dodatkowego jest zwykle dobierany do metalu nieszlachetnego, aby uniknąć wad metalurgicznych.
- Technologia TIG z gorącym-drutem podgrzewa drut elektrodowy dodatkowym źródłem prądu podczas podawania drutu, co poprawia wydajność osadzania.
5. Wybór zasilania i polaryzacji
- Polaryzacja dodatnia DC (DCEN): Przedmiot obrabiany podłączony do elektrody ujemnej, elektroda wolframowa do elektrody dodatniej; Ciepło łuku jest bardziej skoncentrowane na obrabianym przedmiocie, co skutkuje większą penetracją, odpowiednie do stali nierdzewnej, tytanu itp.
- Odwrotna polaryzacja DC (DCEP): Przedmiot obrabiany podłączony do elektrody dodatniej, elektroda wolframowa do elektrody ujemnej; zapewnia „czyszczenie katody”, odpowiednie dla metali z powłoką tlenkową na powierzchni, takich jak aluminium i magnez, ale zwiększone ciepło wytwarzane przez elektrodę wolframową zmniejsza obciążalność prądową.
- Polaryzacja AC (AC): równoważy efekt czyszczenia i głębokość penetracji, szeroko stosowana przy spawaniu stopów aluminium i magnezu.
6. Typowe obszary zastosowań
- Przemysł lotniczy: elementy silnika, zbiorniki paliwa;
- Energetyka chemiczna i jądrowa: Rurociągi, zbiorniki ciśnieniowe;
- Żywność i wyroby medyczne: Pojemniki ze stali nierdzewnej, narzędzia chirurgiczne;
- Motoryzacja i rowery: ramy nadwozia ze stopu aluminium, rury wydechowe.






